500T單軸四柱硫化成型機
采用雙動力、雙油泵、雙馬達、雙冷卻器，兩軸*獨立工作。
油路系統特殊設計，無振動，穩定性好，出入模、上升下降*機器要快。
具有慢速校模功能，校模更精確、更安全。
進出模準確定位，有*的定位安全設計，確保模具不損壞。
掀合模速度可調，準確可靠。
500T單軸四柱硫化成型機簡介 1,具有自動壓力補償功能，在橡膠制品壓制過程中，由于原料的流動而引起的壓力下降可得到自動補壓。 2,自動排氣時間、排氣次數、二次排氣、排氣過程中上、下停留時間、加熱溫度、硫化時間、合模壓力均可設定，操作方便。硫化倒計時顯示功能,硫化結束提前報警提示功能,并自動開模。
3,快速開合模,生產效率高,慢速鎖緊加壓,保護模具。
4,產品硫化成型時，油泵電機停止工作,省電。
5,采用分段加熱管,熱盤溫控精度高且節能。
6,油路配置合理,節約能耗,采用進口閥,使用更加安全可靠。
7,液壓油缸應用了德國進口技術,密封件采用日本*NOK,密封可靠,壽命長。
8,設計合理,操作簡單易懂,維修方便。
9,單層,多層可供選擇。
| 機型Type | TWP-500T |
| 出力 Clapping force（TON） | 500 |
| 行程Stroke（MM） | 300 |
| 工作臺面Working Plate Size（MM） | 900×900 |
| 主油缸直徑 Dimeter of cyhnder（MM） | 560 |
| 馬力 Horse powet（HP） | 15 |
| 電熱功率Heater power（KW） | 32 |
| 總功率Total power（KW） | 43 |
| 開模方式 Type of mold openning | |
| 重量 Gross weight（KG） | 12500 |
| 機臺尺寸 Machine size（MM） | 3500*3000*2700 |
| 硫化機日常檢查與維修 | ||
| A、日常檢查維修 | ||
| 1）檢查光電合模裝置是否靈敏可靠； | ||
| 2）檢查電熱板部分，察看電熱板的固定是否牢固，接線是否短路； | ||
| 3）查看電機油泵、配管、閥門有無漏油現象； | ||
| 4）檢查油箱液面高度； | ||
| 5）檢查冷卻水流動情況； | ||
| 6）查看電機油泵、配管、閥門等處有異常聲響； | ||
| 7）機器開始運行，經數小時后油溫一般應在35°C～50°C范圍內； | ||
| 8）檢查系統壓力是否正常。 | ||
| B、每周檢查維護 | ||
| 1）電磁閥是否發熱，檢查其振動和接線情況； | ||
| 2）限位開關的緊固螺絲是否松動； | ||
| 3）管接頭有無松脫； | ||
| 4）濾清器有無堵塞。 | ||
| C、每月檢查維護 | ||
| 1）檢查工作油污染情況； | ||
| 2）機器內外的清掃； | ||
| 3）檢查螺桿、料筒。 | ||
| D、每年檢查維護 | ||
| 1）電路接線是否有松動； | ||
| 2）限位開關的設置狀態； | ||
| 3）檢查機械部分的磨損情況，固定的螺釘是否有松動，并加以緊固。 | ||
