400T框架式硫化成型機(jī)
采用雙動(dòng)力、雙油泵、雙馬達(dá)、雙冷卻器，兩軸*獨(dú)立工作。
油路系統(tǒng)特殊設(shè)計(jì)，無(wú)振動(dòng)，穩(wěn)定性好，出入模、上升下降*機(jī)器要快。
具有慢速校模功能，校模更精確、更安全。
進(jìn)出模準(zhǔn)確定位，有*的定位安全設(shè)計(jì)，確保模具不損壞。
掀合模速度可調(diào)，準(zhǔn)確可靠。
400T框架式硫化成型機(jī)簡(jiǎn)介 1,具有自動(dòng)壓力補(bǔ)償功能，在橡膠制品壓制過(guò)程中，由于原料的流動(dòng)而引起的壓力下降可得到自動(dòng)補(bǔ)壓。 2,自動(dòng)排氣時(shí)間、排氣次數(shù)、二次排氣、排氣過(guò)程中上、下停留時(shí)間、加熱溫度、硫化時(shí)間、合模壓力均可設(shè)定，操作方便。硫化倒計(jì)時(shí)顯示功能,硫化結(jié)束提前報(bào)警提示功能,并自動(dòng)開(kāi)模。
3,快速開(kāi)合模,生產(chǎn)效率高,慢速鎖緊加壓,保護(hù)模具。
4,產(chǎn)品硫化成型時(shí)，油泵電機(jī)停止工作,省電。
5,采用分段加熱管,熱盤(pán)溫控精度高且節(jié)能。
6,油路配置合理,節(jié)約能耗,采用進(jìn)口閥,使用更加安全可靠。
7,液壓油缸應(yīng)用了德國(guó)進(jìn)口技術(shù),密封件采用日本*NOK,密封可靠,壽命長(zhǎng)。
8,設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單易懂,維修方便。
9,單層,多層可供選擇。
100T鄂式硫化成型機(jī)
| 機(jī)型Type | TWP-400T |
| 出力 Clapping force（TON） | 400 |
| 行程Stroke（MM） | 300 |
| 工作臺(tái)面Working Plate Size（MM） | 1200×1500 |
| 主油缸直徑 Dimeter of cyhnder（MM） | 500 |
| 馬力 Horse powet（HP） | 15 |
| 電熱功率Heater power（KW） | 24.5 |
| 總功率Total power（KW） | 40 |
| 開(kāi)模方式 Type of mold openning | 上升下降-出入模 |
| 重量 Gross weight（KG） | 10000 |
| 機(jī)臺(tái)尺寸 Machine size（MM） | 2400*1800*1800 |
| 硫化機(jī)日常檢查與維修 | ||
| A、日常檢查維修 | ||
| 1）檢查光電合模裝置是否靈敏可靠； | ||
| 2）檢查電熱板部分，察看電熱板的固定是否牢固，接線(xiàn)是否短路； | ||
| 3）查看電機(jī)油泵、配管、閥門(mén)有無(wú)漏油現(xiàn)象； | ||
| 4）檢查油箱液面高度； | ||
| 5）檢查冷卻水流動(dòng)情況； | ||
| 6）查看電機(jī)油泵、配管、閥門(mén)等處有異常聲響； | ||
| 7）機(jī)器開(kāi)始運(yùn)行，經(jīng)數(shù)小時(shí)后油溫一般應(yīng)在35°C～50°C范圍內(nèi)； | ||
| 8）檢查系統(tǒng)壓力是否正常。 | ||
| B、每周檢查維護(hù) | ||
| 1）電磁閥是否發(fā)熱，檢查其振動(dòng)和接線(xiàn)情況； | ||
| 2）限位開(kāi)關(guān)的緊固螺絲是否松動(dòng)； | ||
| 3）管接頭有無(wú)松脫； | ||
| 4）濾清器有無(wú)堵塞。 | ||
| C、每月檢查維護(hù) | ||
| 1）檢查工作油污染情況； | ||
| 2）機(jī)器內(nèi)外的清掃； | ||
| 3）檢查螺桿、料筒。 | ||
| D、每年檢查維護(hù) | ||
| 1）電路接線(xiàn)是否有松動(dòng)； | ||
| 2）限位開(kāi)關(guān)的設(shè)置狀態(tài)； | ||
| 3）檢查機(jī)械部分的磨損情況，固定的螺釘是否有松動(dòng)，并加以緊固。 | ||
