鋁合金由于其密度小、強度比較高、塑性好、能承受壓力加工等有優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于航天、航空、汽車、船舶及機械制造與化學(xué)工業(yè)中,經(jīng)過深冷處理的鋁合金,抗拉強度、硬度、延伸率、強韌性和使用壽命均得到提高,而且可以改善組織的均勻性,提高尺寸穩(wěn)定性,可以滿足對于性能要求更高的環(huán)境。
一、產(chǎn)品性能特點
濟南超能專業(yè)生產(chǎn)制造的鋁合金液氮深冷處理設(shè)備主要用于金屬、非金屬材料及食品的深冷處理或去應(yīng)力處理,zui有效,改善材料工件的性能,提高沖擊韌性、耐磨性和整體使用壽命,改善材料的均勻性、尺寸穩(wěn)定性。采用觸摸屏+PLC的控制方式,實時監(jiān)控箱內(nèi)溫度變化,具備手動和自動雙操作功能,操作簡單,可靠性強。液氮分散制冷技術(shù)和控溫技術(shù),使產(chǎn)品的恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定,保溫結(jié)束自動報警。不銹鋼機箱美觀耐用,采用優(yōu)質(zhì)高密度聚氨酯發(fā)泡保溫層隔熱。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理,制造工藝規(guī)范,部件布置緊湊,操作簡單功能強大,人性化交流界面;設(shè)備以液氮為冷卻介質(zhì),5分鐘快速制冷,zui低溫度可以達到-196℃。
二、工作原理:
1、在深冷處理過程中,金屬中的大量殘余的硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體。
2、過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度,析出彌散,微觀盈利降低,在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發(fā)揮了晶界強化作用,從而改善了材料工模具性能,提高硬度、抗沖擊韌性、耐磨性和抗疲勞性。深冷處理技術(shù)的改進效果是滲入處理件的內(nèi)部(整體效應(yīng)),不限于表面,所以對刃具進行重磨再用時,不會使工件的改性效果失效;對工件的形狀和尺寸不但不會引起變化,而且有增強尺寸穩(wěn)定性和減小淬火應(yīng)力的作用;工藝系統(tǒng)簡便,耗電量少,不受工件的形狀和尺寸限制,操作簡便,可靠性強;無任何環(huán)境污染,是*的環(huán)保型技術(shù)。
3、金屬材料經(jīng)深冷處理后內(nèi)部熱應(yīng)力和機械應(yīng)力大為降低,并且由于降溫過程中使微孔或應(yīng)力集中部位產(chǎn)生了塑性流變,而在升溫過程中會在此類空位表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,這種壓應(yīng)力可以大大減輕缺陷對工件局部性能的損害,從而有效地減少了金屬工件產(chǎn)生變形、開裂的可能性。
三、主要技術(shù)參數(shù):
型號CDW-196B
工作電源380V
工作頻率50Hz
深冷尺寸(L×W×H)500×400×400
深冷容積80L
冷凍能力150kg
控溫精度±2℃
降溫速度≤60℃/min
控溫方式微電腦,智能控制
重量180kg
外形尺寸mm1080×580×600
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