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再生膠塑化機

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江蘇弘鼎環保設備科技有限公司

江蘇弘鼎環保設備科技有限公司有著多年生產再生橡膠的經驗,是中國橡膠協會、中國輪胎翻修與循環利用協會,也是南通地區較大的再生膠企業。主要經營新型節能環保、安全、高效、自動化再生橡膠生產線;塑化膠粉及高品質再生膠等。

 公司重視新技術的研究開發,從2008年開始研發再生橡膠脫硫新工藝,其自主研發的“自動化常壓、無水、無廢氣排放再生橡膠脫硫新工藝”及自動化、常壓、無水、無廢氣排放再生橡膠脫硫塑化機,在橡膠化工設備與廢舊橡膠循環利用領域是一次*的創新。該工藝及其生產設備為解決目前再生橡膠工業的環保衛生、節能減排、安全清潔生產開創了新的途徑,符合國家環境保護號召,為廢舊橡膠的資源化及循環利用做出重大貢獻,獲得了業內專家的高度贊同,并得到香港 、北京 、中國臺灣等十幾家橡膠企業的充分認可,產品質量明顯提高,各項性能指標均超過動態脫硫產品。截止目前,江蘇弘鼎環保設備科技有限公司先后完成了科技型中小企業創新發展、科學技術發展計劃、重大節能技術產業化、國家重點新產品計劃、國家技術創新創新基金立項等多項項目。已經取得了實用新型證書、國家發明。

公司始終堅持以科學進步求發展,以綠色產品質量求生存,竭力為用戶服務,江蘇弘鼎環保設備科技有限公司與您攜手共創輝煌的明天! 

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采用的是航天技術,它*,安全、穩定、高效、節能、環保、高質量。
再生膠塑化機 產品信息

江蘇弘鼎環保設備科技有限公司有著多年生產再生橡膠的經驗,是中國橡膠協會、中國輪胎翻修與循環利用協會,也是南通地區zui大的再生膠企業。主要經營新型節能環保、安全、高效、自動化再生橡膠生產線;塑化膠粉及高品質再生膠等,其自主研發的再生膠塑化機采用的是斷硫塑工藝和*的雙螺旋自清潔控制方法,解決了傳統再生橡膠生產中高溫高壓產生的不安全問題和廢水廢氣污染環境的問題。采用電磁加熱方式,提高了熱效率并可大量節省能源。整機節能效果明顯。連續生產、自動化控制程度較高、節省人力,產品質量穩定,綜合經濟效益較高。

設備概況及原理

 

1本機采用常壓斷硫塑化工藝和*的雙螺旋自清潔控制方法,解決了傳統再生橡膠生產中高溫高壓產生的不安全問題和廢水廢氣污染環境的問題。采用電磁加熱方式,提高了熱效率并可大量節省能源。整機節能效果明顯。連續生產、自動化控制程度較高、節省人力,產品質量穩定,綜合經濟效益較高。

2本設備是采用常壓斷硫塑化工藝。將硫化橡膠粉與軟化劑、活化劑均勻混合,在雙螺旋塑化主機內經升溫、保溫、冷卻后制成再生橡膠粉。雙螺旋中的一個螺旋在液壓驅動下往返運動,有效解決膠粉粘結設備的問題。

 

適用范圍及用途

1原料種類:各種硫化橡膠粉;原料粒徑:30目左右;

2設備用途:橡膠斷硫、再生、塑化。節能效果明顯。連續生產、自動化控制程度較高、節省人力,產品質量穩定,綜合經濟效益較高。

特點

 

1整個處理過程做到真正的無任何環控排放(包括廢水、廢氣、導熱油煙氣);

 

2單機塑化單元串聯運行,可根據特殊要求選定單元數量;多機可以并聯運行,可不斷擴充產量,共用一點上料系統;

 

3主機由變頻電機驅動;可以改變產量及物料工藝機內停留時間;主機雙螺旋輸送方式,其中一螺旋用液壓驅動定時往返運動,防止膠粘和積炭;

 

4加熱方式:*的工業電磁加熱,高效率節能,加熱環境衛生干凈,無安全隱患。多點溫控;加熱分為四個區域,每個區域可獨立設定溫控點,提高熱效率合理節能;

5預熱時間:從開始加熱到280℃加熱時間僅需20-25分鐘。大大縮減了開機的電耗成本、人工成本、預投料損耗成本

v6冷卻時間:停機迅速冷卻,15分鐘可達到安全溫度,全部斷電停機。避免了熱慣性產生的停產不停機、不停人的現象。

 

7運行安全:運行工作環境安全,機外無高溫點避免人身傷害的發生。無因設備漏油等循環水冷卻物料,出料溫度低于50-80℃可選。

 

8使用效率;設備出現故障可立即維修,避免了因熱慣性涼機等待2天時間,而造成嚴重延誤生產現象。

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