供應產品:應力消除設備、焊接應力消除儀、震動消除應力設備、振動消除應力設備、應力檢測儀、應力測試儀、應力檢測儀、振動時效消除應力設備、時效處理機、振動時效去應力
*產品:ZS2008超級全自動振動時效
★普通液晶振動時效改進型,穩定性、時效*提高。
★時效現場實現了對工件時效過程的數據傳輸,提高了消除應力的水平。
★自動漢化打印重疊的a—n和a—t曲線及數據對比。
★自動判定工藝參數合適與否,并給出修訂方案,實現人機對話。
★全自動功能zui完善,兼具半自動和手動功能。
★動態跟蹤功能可保證振動處理始終在標準要求的亞共振區進行。
★采用脈寬調制技術,具有強大的抗*力。
★強大的人機對話功能加上簡單的操作方式使操作者更易掌握振動時效工藝。
★飛車提示、多重保護功能排除了現場操作的危險性。
技術參數
型 號 |
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zui大激振力(KN) | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調速范圍(r/min) | 1000~10000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 500~6000 |
可處理工件重量(T) | 0~2 | 0~20 | 0~50 | 0~100 | 0~500 |
電機功率(W) | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |
加速度測量范圍(m/s2) | 0~199.9 | ||||
USB接口數據傳輸 | 可選 | ||||
無線通信功能 | 可選 | ||||
打印功能 | 可打印a-n、a-t曲線、參數數據、參數對比及時效處理日期 |
在工件的鑄造、焊接、鍛造、機械加工等制造過程中,工件內部會產生殘余應力。殘余應力的存在必然會導致工件變形、開裂,嚴重影響了工件的尺寸穩定性,降低工件的疲勞壽命。
傳統的時效處理方法是自然時效和熱時效。但自然時效生產周期長、積壓資金、占用場地;熱時效又受退火溫度、升降溫時間速度、時效爐的溫差等各種因素的影響,且投資巨大。隨著科技的發展,對時效果求越來越高。振動時效由于時效效果好、對工件的尺寸穩定性強、經濟實用、投資少、節能顯著等特點,逐漸取代傳統的自然時效和熱時效,越來越廣泛的應用于實踐中。
振動時效源自于敲擊時效。通過設備使工件在固有頻率下產生共振,使周期性的動應力與殘余應力疊加,使工件局部產生塑性變形而釋放應力。從而降低和均化工件內部的殘余應力,使工件尺寸精度達到穩定。
項 目 | 自然時效 | 熱時效 | 振動時效 |
應力消除率 | 10%左右 | 30-80% | 30-80% |
尺寸穩定性 | 好 | 較差 | 較好 |
時效成本 | 占場地、占資金 | 150-300元/噸 | 5元/噸 |
時效周期 | 一般半年以上 | 20-60小時 | 一小時以內 |
環境保護 | 無污染 | 污染較嚴重 | 無污染 |
抗變形能力 | 較好 | 比時較前降低 | 比熱時較提高30-50% |
時效形量 | 可忽略不計 | 較大 | 可忽略不計 |
工作適應性 | 幾乎任何工件 | 受工件尺寸、材質限制 | 幾乎任何工件 |
工序安排 | 須在精加工前 | 須在精加工前 | 可排在任何工序之前 |