回轉窯結圈預防措施，回轉窯加熱，LY18回轉窯

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回轉窯的密封裝置中注意設計和安裝的細節外，對密封本身還有一定的要求：密封性能要好，對于筒體的形狀產生的誤差，以及安裝的同軸度偏差和運轉中的往復竄動有較好的承受力，還要有較小的磨損以及可靠的結構才能夠保證回轉窯良好的密封性能。

回轉窯大小齒輪傳動裝置存在多處漏油現象，在不改變原密封結構的基礎上，采用導油的方式有針對性地進行改造現分析如下:

大齒輪罩低側端漏油的原因及解決方法 ：

由于大齒輪罩和大齒輪同心度存在較大誤差及羊毛氈磨損等原因，當齒輪上潤滑油隨輪齒運轉至頂部時，常會從縫隙中漏出呈絲線狀下滴，污染環境。因有4%斜度原因，其漏油點也處在低側端。 解決方法:我們在低側端滴油段焊制1個大回油罩，把油導回油池，從而解決漏油問題。

小齒輪軸低側端漏油的原因及解決方法：

由于小齒輪擋油環結構本身存在缺陷，當小齒輪運轉時，油易濺至環外。因該處潤滑油很稠，小齒輪軸傾斜4%安裝，濺在軸上的油在軸旋轉時便形成螺旋狀軌跡外流，然后到達一定位置下滴，故漏油點也只有在低側端。解決方法:如果改造內部擋油環結構或增加密封裝置比較麻煩，也不一定能*解決漏油問題。我們在外伸的小齒輪軸上綁扎1根金屬絲來切斷油螺旋軌跡，讓油在金屬絲處下滴，然后把滴下的油用回油盤接流回罩內。金屬絲在軸上纏繞成跟油流向相反的螺旋狀，回油盤形狀可根據實際用銅皮等軟金屬制做，金屬絲要緊貼齒軸，且不因旋轉而脫落。并借助軸承端蓋上的2～3顆螺栓固定。

目前回轉窯齒輪的損壞形式主要是磨損嚴重后不能保證正常齒合二更換，即使齒頂磨尖，一般也不發生斷齒現象。為減輕磨損，紅星機械回轉窯廠，等在維修匯總對窯齒圈作了火焰表面率火，HR42~50碎后不回火，經過多年使用，磨損很輕微。回轉窯此輪與齒圈硬度差以HB30~40較為適宜。共加工精度通常為級9-9-8D（JB 179-60)。回轉窯，冷卻機齒輪齒圈常用材料。回轉窯驗算彎曲強度，窯齒圈的彎曲疲勞強度和彎曲瞬時強度較富裕，回轉窯幾乎不發生斷齒。其驗算按一般方法進行。齒圈結構尺寸，齒圈載面與安裝固定方式有關，這里著重介紹型載面。

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