10KG沖床沖壓上下料機器人機械手,四軸五軸可選
產品規格: ◎《一種重大件沖壓機械手》發明和《一種用于重大件沖壓機械手的手臂結構》實用新型,有效解決10kg重大件的高效、平穩抓取。
◎采用自主研發的機器人控制算法,實現各軸聯動控制,針對沖壓行業送料特點,自動生成運動軌跡,動作平穩高效,效率達10次/分鐘;
◎四軸/五軸可選,靈活度高,可、多角度的實現各種沖壓動作:翻轉、打廢料(放料前)、側掛、斜放或堆放等,并適用于連續模、單機多模等模具工藝。
◎各軸全部采用高性能伺服系統,線路優化,整體,同時具備斷電位置記憶功能,避免原點復位困擾;
◎采用開放式可編程技術,支持運動軌跡編輯,操作簡單,控制靈活,可存儲多種產品信息,互換性強,一次設定即可長期使用;
◎適配于市面上所有類型的沖壓設備:齒輪沖床、氣動沖床、油壓機,并做到無論噸位大小、機臺高低,都可隨意連接,實現設備的自由組合聯線;
◎采用國內外及高精度核心配件,品質穩定可靠,定位誤差控制在±0.2mm,故障率低于1‰,使用壽命達8~10年(視生產環境及保養情況而定);
◎產品已高度標準化,只須定制抓手(吸盤式、氣動式、磁吸式等),安裝便捷,交付三天即可量產。
產品特點:1)
靈活性:機器人無需進行固定,可按現場要求任意移動,實現多場地作業
2)
兼容性:產品具有上下軸運動功能,可實現氣動沖床,齒輪沖床,油壓機,鉆孔機,攻牙機等的自由組合
3)
穩定性:每臺機器人自帶一臺進口真空泵,實現工作氣壓穩定,清潔,靈活
4)
快速性:機器人采用用自主研發的控制卡,對點式編程,切換模具時間可達到幾分鐘完成
5)
安全性:機器人與設備之間信號串聯,消除誤動。同時采用雙料自動識別系統
6)
可靠性:2010年已取得國家發明,電氣元件采用中國臺灣及進口品牌,出廠前進行100000次測試,檢驗
7)
經濟性:對客戶現場設備與模具要求低,導入自動化所需改造成本低
8)
標準性:每臺機器人都為標準機,可實現通用,自由搭配與組合
沖壓自動化主旨: 1)
杜絕人工的工傷事故發生:避免給公司帶來不必要的經濟損失與負面影響。
2)
解決人工的招聘困難問題:替代人工,由機器人操作。
3)
降低工人的勞動強度:工人輔助機器人作業,勞動強度大大降低,增強公司的科技含量,推動公司向前發展。
4)
提升生產效率:通過科學的動作設計,使生產效率穩步提升。
5)
促進產品的:機器人操作具有一致性,降低人為因素造成的品質不良。