深孔鉆符合數(shù)控機(jī)床發(fā)展的新方向

*經(jīng)歷了80年時(shí)間的沉淀，發(fā)現(xiàn)這十幾年來(lái)，不管是在還是國(guó)內(nèi)的機(jī)床展均可看到國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床正朝著高速度、高精度、復(fù)合化的方向發(fā)展。什么是復(fù)合化？復(fù)合化是指在一臺(tái)*數(shù)控機(jī)床上利用一次裝夾完成大部分或全部切削加工，用來(lái)提高加工效率及保證工件的位置精度。國(guó)外數(shù)控鏜銑床、加工中心都是采用多軸加工技術(shù)，包括五軸聯(lián)動(dòng)功能來(lái)實(shí)現(xiàn)多面體和曲面零件加工。在實(shí)際應(yīng)用中，五軸數(shù)控機(jī)床的加工效率相對(duì)普通三軸機(jī)床能大幅度的提高, 有時(shí)高達(dá)數(shù)倍甚至十倍以上(視工件的復(fù)雜程度)。由於五軸功能大大提高數(shù)控機(jī)床的加工能力，便於簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，節(jié)省工件裝夾及周轉(zhuǎn)運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間和花費(fèi)，同時(shí)也可省去某些大型自動(dòng)化生產(chǎn)流水線，大大節(jié)約了占地空間和生產(chǎn)成本。

                 我國(guó)研發(fā)出**臺(tái)五軸深孔鉆：

    五軸是配備了*的6軸數(shù)控系統(tǒng)，集銑削、深孔加工為一體的復(fù)合數(shù)控機(jī)床，特別適用于模具械制造業(yè)加工，5軸鉆銑復(fù)合機(jī)床結(jié)構(gòu)是以臥式數(shù)控床為基礎(chǔ)，再加上數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)及主軸搖擺機(jī)構(gòu)，配合*的設(shè)計(jì)，能以極短時(shí)間內(nèi)在深孔加工鉆削模式與銑削模式之間互相切換。X、Y、Z、W軸均使用高精度線性導(dǎo)軌及滾珠絲杠，具良好的剛性亞精度。數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)zui大承重30 t，以齒輪傳動(dòng)，通過(guò)雙伺服驅(qū)動(dòng)來(lái)消除齒輪嚙合之齒側(cè)間隙，并安裝有圓光柵確保回轉(zhuǎn)精度。主軸功率zui大為22 kw,除可使用搶鉆外，亦可使用效率更高的噴吸鉆，zui高轉(zhuǎn)速為4000 r/min.X、Y、Z切削進(jìn)給zui高可達(dá)區(qū)m/min,配備AICC丑高精度輪廓控制功能，可加工復(fù)雜曲面。