雙板陶瓷氣動(dòng)閥

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雙板陶瓷氣動(dòng)閥

    ，又稱陶瓷平行雙閘板閘閥、干灰閥、出料閥、進(jìn)料閥、放料閥、氣動(dòng)閥，是陶瓷閘閥的一種。故其結(jié)構(gòu)工作原理與陶瓷閘閥*，由閥桿帶動(dòng)啟閉件(閥板)與閥座密封面作升降運(yùn)動(dòng)，可接通或截?cái)嗔黧w的通道。當(dāng)閥門部分開啟時(shí)，在閘板背面產(chǎn)生渦流，易引起閘板的侵蝕和震動(dòng)，也易損壞閥座密封面，修理困難，通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。通過設(shè)置在閥蓋內(nèi)側(cè)的陶瓷軌道條以及設(shè)置在三通閥芯內(nèi)的助力彈簧，能夠有效地使左、右閘板緊貼在陶瓷軌道條上運(yùn)動(dòng)時(shí)，不產(chǎn)生任何泄漏，從而保證閥體的正常運(yùn)行，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便。

    主要用于干粉物料的進(jìn)、放料及輸送管道上，作截止和接通介質(zhì)通道用，做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥，也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y，具有密封性能好、啟動(dòng)負(fù)荷小、卡灰及積灰現(xiàn)象少、耐磨性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。陶瓷雙閘板閥通常采用法蘭、對(duì)夾連接方式，可分為手動(dòng)、氣動(dòng)和電動(dòng)三種驅(qū)動(dòng)方式。

1.電廠除灰—干除灰系統(tǒng)；

2.選礦廠—干礦粉狀物料的選擇、輸送；

3.水泥行業(yè)—干粉料輸送、放料；

4.面粉廠—面粉輸送管道。

5.其它粉末或微小固體顆粒等高磨損介質(zhì)的輸送，因這些工礦介質(zhì)中常有硬質(zhì)顆粒和纖維性的污垢等物體，該閥在管道系統(tǒng)中作為啟閉裝置，能起到*的作用。

特點(diǎn)：

1閥板、閥座均采用增韌工程陶瓷制造，耐沖刷、耐磨損性能優(yōu)良；

2兩閘板之間設(shè)置有彈簧，以彈簧雙向柔性預(yù)緊壓力來實(shí)現(xiàn)自緊式密封，具有低壓雙向密封，啟閉過程無卡塞及積灰現(xiàn)象的性能；

3閥門啟閉過程中，閥板子旋轉(zhuǎn)與閥座均勻磨合，密封性能持久耐用；

4處于干粉介質(zhì)中的密封面在頻繁啟閉過程中磨損均勻，關(guān)閉密封性能高，使用壽命長(zhǎng)；

5閥體對(duì)通道采用偏心設(shè)計(jì)，在閥板開啟排泄物料時(shí)會(huì)產(chǎn)生物料渦流，物料渦流會(huì)清掃閥體內(nèi)腔的卡塞物料，另設(shè)計(jì)有吹灰口，以便于通過外接氣源來輔助清除閥門內(nèi)的積灰及檢修閥門時(shí)使用。

6．該閥門具有*的設(shè)計(jì)理念，其有普通閥門不可比擬的特性，作為流體控制系統(tǒng)，有效地解決了*以來無法解決的因雜物而造成的閘閥密封面損壞而泄漏的現(xiàn)象。

7．該閥門采用了彈簧自密封結(jié)構(gòu)及特殊型的密封面，使密封副不論在任何位置始終保持吻合，能*刮除密封面上粘結(jié)的殘留污垢（如泥沙、焊渣等附著物），密封面不受到任何損壞。一方面由于密封性*泄漏率為零，另一方面大大提高了閥門的工作使用壽命，為企業(yè)節(jié)約了成本。

大唐陶瓷閥門專業(yè)生產(chǎn)陶瓷球閥、陶瓷閘閥、陶瓷出料閥、陶瓷蝶閥、陶瓷截止閥、陶瓷止回閥、陶瓷放料閥、陶瓷進(jìn)料閥、陶瓷旋轉(zhuǎn)閥、陶瓷排渣閥、陶瓷刀閘閥、陶瓷調(diào)節(jié)閥、擺動(dòng)式陶瓷進(jìn)料閥、氣動(dòng)陶瓷閥、電動(dòng)陶瓷閥、耐磨閥門、耐腐閥門、搪瓷球閥、搪瓷放料閥、搪瓷隔膜閥等系列產(chǎn)品。