風(fēng)冷模面切粒機主要用于易吸水或不易吸水干燥以及水分易對品質(zhì)造成不良影響的物料的造粒。由于整個造粒過程中物料沒有水分接觸，所以省去了脫水干燥環(huán)節(jié)，避免了冷卻水的二次污染。使用模面熱切的物料顆粒外觀圓潤、飽滿、美觀:

 風(fēng)冷模面切粒機設(shè)備的常規(guī)配置有，切粒機、風(fēng)送系統(tǒng)、振動篩。由于系統(tǒng)采用了模塊化的設(shè)計，用戶還可根據(jù)工藝要求選配風(fēng)送、沸騰床冷卻等形式。

根據(jù)不同的螺桿設(shè)計及機械配置，可適用于PVC、PP、PE、PS、PET、ABS、PC、亞克力等片料或顆粒料造粒。對原包料，再生料進行造料加工。造粒機具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蝕，切粒精度高，熱切效率高，安裝移動方便等良好特點。子母機有二次過濾，排氣效果好，所產(chǎn)生的粒子密實、色澤光亮，塑化效果好。

塑料造粒機現(xiàn)在是很應(yīng)用的，在廢舊塑料行業(yè)，原本廢舊塑料對于環(huán)境造成的污染是比較嚴重的，但是自從出現(xiàn)了造粒機，污染也就減少了很多，廢舊塑料顆粒機的使用減少了環(huán)境污染，也使一些廢舊塑料能夠重新回收利用。

塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。大力發(fā)展再生資源，變廢為寶。  擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中間線的夾角，將機頭分成斜角機頭和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中間有孔，用于通過芯線；在機頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力；擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對模芯的相對位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。   

塑料造粒機的保養(yǎng)方法：   

1、應(yīng)該把塑料造粒機安置通風(fēng)位置，使電機工作熱量散發(fā)，延長其壽命；

2、應(yīng)該定期對軸承加注潤滑油，使軸承間的潤滑性好；  

3、定期檢查刀具螺絲，新的塑料造粒機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性；

4、為可以使刀具切口的鋒利度，應(yīng)常檢查刀具，可以使它的鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的損壞；

5、在二次啟動前，應(yīng)先清除機室所剩余的碎料，減少啟動阻力；

6、應(yīng)該定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因塑料造粒機室排出粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承；

7、廢舊塑料顆粒機應(yīng)保持良好接地。