硅芯管生產線設備技術*

但*在華仕達

      硅芯管生產線設備，在技術上要做就要做*的，是有塑料機械設備的*含量的，但成本一定要控制，不管是管理成本還是設備部件成本，價格更要控制，要努力降下來，讓客戶能夠授受的了，但設備的質量卻一定要保證，要讓客戶用起來放心，不用擔心和操心，這就是青島華仕達機器有限公司對制造的態度。

 硅芯管一般用于新型光纜、電纜的護套管材，而且是在野外環境條件相對惡劣的條件下使用。如華仕達公司曾為甘肅客戶制造過兩條規格為75/66mm，使用的地方都是鹽堿土壤，而且風沙大，因此要求硅芯管必須達到相當高的標準要求。因此對設備的工藝要求高，生產出來的HDPE硅芯管才能經受得住風沙和惡劣環境的侵蝕。在生產硅芯管時，原料采用主要是高密度聚乙烯，芯層為硅膠與高密度聚乙烯的共混改性，配置三臺塑料擠出機、共擠機頭擠出成型。確保生產的管材具有高品質、高性能，高強度、高韌性、耐腐蝕、長壽命等*的物理特征和機械性能，還具有磨擦系數小、穿纜快、一次性穿纜長、施工成本低等特點。

是華仕達制造,擠出機采用直流調速、高效分離形BM螺桿和共擠螺旋機頭，通過真空負壓和循環噴淋冷卻定型，由具備變頻調速、自動夾緊功能的牽引機，將管材穩定牽引。

定型部分： 采用真空負壓定型及循環噴淋冷卻，不銹鋼板做，冷卻長度24米。牽引部分：采用自動夾緊，變頻調速，可實現制品的穩定牽引。采用PLC控制，可實現溫控、擠出量、牽引卷取速度、自動計長、自動打印標志的程序控制整條生產線，修正了傳統設備的缺陷，由PLC控制，實現溫控、擠出量、牽引卷取速度、自動計長、自動打印標志的程序控制。