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SL-36NC-NM分度旋轉臺式多軸數控水龍頭拋光機設備,是根據數控設備的成功經驗創建,同樣建立在可編程控制數控拋光技術之上
SL-36NC-NM 分度旋轉臺式多軸數控水龍頭拋光機設備,是根據數控設備的成功經驗創建,同樣建立在可編程控制數控拋光技術之上。設備是一個以多軸集成的的創新旋轉臺式拋光系統,為拋光行業提供一全新的拋光系統和發展方向。旋轉臺式拋光設備上工裝夾頭在上實現可編程插補技術,至此所有的拋光單元移動均實現可編程數控技術,該技術的運用提供了一全新的工作系統,基于把一個拋光周期分為與拋光頭數量相同的周期,并把這些周期整合在一個單一的工作循環,也可以雙工位雙拋光循環。作為選配,每個工作周期能同時對2個工件進行拋光和清光處理。
案例設備一個分度圓盤多個兩軸數控工件位,磨輪頭4軸加工件裝夾位置工件2軸聯動。多個拋磨輪頭4軸聯動和多個兩軸數控工件在工作臺旋轉實現異型工件的依次拋光,可編程36個軸(或多NC 軸 )根據不同類型異型水龍頭打磨拋光,根據工藝要求完成不同部位的打磨。可編程36個軸(或多NC 軸 )應用工業電腦集散式(集中管理分散式控制系統)總控制,多通道數據管理優點。僅用一套CNC控制即可通過高速 EtherCAT以太網總線控制IO 及所有伺服,,結構模塊化,配置簡易。實現CNC 程序編程,實現全自動化流水線生產。
優點:
(一)工業電腦集散式總控制部分:使用集中管理分散式控制系統,人機界面交互對話系統,精確拋磨異型加工 CNC數控技術應用。
(二)拋磨頭組部分:可根據客戶不同的效果要求對設備磨頭數進行N個增減。達到多工位,分工序同時控制,解決目前拋光機單機分散控制帶來的效率低,工序操作復雜,工位流轉成本高的不足,真正意義實現一機多用。
(三)分度工作臺部分:重要配件高精度要求,設備壽命長,穩定性好,帶回轉軸承分度工作臺 ,流水線在持續生產狀態下的精準度。
(四)裝夾異型工件可實現多軸聯動。
(五)生產過程空氣無塵,避免環境污染。
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