丁基橡膠阻尼片材擠出設(shè)備   橡膠阻尼片材擠出廠家

丁基橡膠阻尼片材擠出機(jī) 跟瀝青及輔料進(jìn)入到捏合機(jī)混煉,經(jīng)由捏合機(jī)底部的螺桿擠出至螺桿擠出機(jī)粗出片進(jìn)入到。。。。。

一、廠家可依據(jù)工藝要求和廠房布局進(jìn)行設(shè)計(jì)，項(xiàng)目建成后能使產(chǎn)品性能更加優(yōu)異，增加市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也可以減少勞動(dòng)用工，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。我廠涉足電纜料造粒，阻尼行業(yè)多年為廠家提供整線配套及輔機(jī)配套，對(duì)該行業(yè)的工藝流程和設(shè)備構(gòu)成有著豐富的制作和安裝經(jīng)驗(yàn)，希望通過雙方的努力達(dá)成相關(guān)共識(shí)，盡快打造一條具有水平的阻尼制造生產(chǎn)線。

二、場(chǎng)地要求: 1、日工作時(shí)間 2、動(dòng)力電源 3、壓縮空氣 4、供加熱用的熱油系統(tǒng) 5、動(dòng)力要求 6、照明 7、水源 8、消防 9、通風(fēng)

三、總體設(shè)計(jì)性能 1、生產(chǎn)線總體布局合理，滿足工藝流程 2、生產(chǎn)線機(jī)械傳動(dòng)各部分靈活平穩(wěn)，潤(rùn)滑養(yǎng)護(hù)方便 3、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)技術(shù)規(guī)范，生產(chǎn)線各設(shè)備接地保護(hù)，多點(diǎn)緊停開關(guān)，安全可靠 4、輸送設(shè)備設(shè)置除塵設(shè)施，控制粉塵污染 5、集中控制，現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)先，聯(lián)鎖互鎖，實(shí)現(xiàn)整線自動(dòng)化 6、主要部位實(shí)現(xiàn)視頻監(jiān)控，方便現(xiàn)場(chǎng)管理 四、不包含部分 1、水源提供 2、排水系統(tǒng) 3、照明系統(tǒng) 4、廠房動(dòng)力總線 5、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)調(diào)運(yùn)，定點(diǎn) 五、主體設(shè)備名稱及主體參數(shù) 1、螺桿出料型捏合機(jī) 3000L2 臺(tái) 75KW/30KW 臺(tái) 1500L1 臺(tái) 37KW/11KW 2、熱喂料式螺桿擠出機(jī) 250 型雙螺桿 3、壓延機(jī) 450*1200-1500 4、壓花機(jī) 360*1200-1500 5、充磁機(jī) 100*1200 6、涂膠覆膜機(jī)7、沖裁機(jī) 六、工藝簡(jiǎn)介 1、工藝流程圖 附圖800*2000mm 110-160T

2、工藝說(shuō)明 粉料進(jìn)廠進(jìn)自動(dòng)拆包機(jī)，通過風(fēng)送進(jìn)物料儲(chǔ)罐，分別經(jīng)過螺旋輸送進(jìn)入斗稱計(jì)量統(tǒng)一風(fēng)送至料倉(cāng)，跟瀝青及輔料進(jìn)入到捏合機(jī)混煉，經(jīng)由捏合機(jī)底部的螺桿擠出至螺桿擠出機(jī)粗出片進(jìn)入到壓延機(jī)進(jìn)行規(guī)整壓片，之后進(jìn)行冷卻，烘干，充磁，涂膠，覆隔離紙等一系列動(dòng)作，最后進(jìn)入到?jīng)_裁機(jī)進(jìn)行沖裁，并實(shí)現(xiàn)成品，大小角料三分離，大小腳料回收至捏合機(jī)，成品人工碼垛，入庫(kù) 七、勞動(dòng)定員 根據(jù)生產(chǎn)要求，設(shè)備配備，采用 8 小時(shí)/班，崗位設(shè)置，擬定如下配置(未 設(shè)置行政人員) 序號(hào) 崗位職責(zé) 人數(shù) 班次 工種 1 原料入廠收料上料 3 1 收料員 2 原料計(jì)量，上位機(jī)監(jiān)測(cè)控制 1 1 操作工 3 模具管理，維修 1 1 模具工 4 捏合壓延沖裁監(jiān)測(cè)操作 1 1 操作工 5 成品分揀 2 1 分揀工 6 成品檢驗(yàn)質(zhì)量控制 1 1 質(zhì)檢員 7 成品轉(zhuǎn)運(yùn)入倉(cāng) 1 1 叉車司機(jī) 8 設(shè)備維修維護(hù) 1 1 機(jī)修工 9 整線控制，人員管理 1 1 車間主任 合計(jì) 12 八、設(shè)備要求 1、供料部分: 此部分包含自動(dòng)拆包系統(tǒng)(小袋，噸袋) ，輸送系統(tǒng)(風(fēng)送，螺旋輸送) ，計(jì)量系 統(tǒng)(流量計(jì)，斗稱) ，中轉(zhuǎn)料倉(cāng)，粉料采用正壓輸送，微機(jī)控制，瀝青油齒輪泵 輸入輸出，通過斗稱計(jì)量，進(jìn)入混煉室，所有配料均嚴(yán)格計(jì)量，分批次分配 2、捏合擠出部分: 兩臺(tái) 5000L 液壓翻板出料式捏合機(jī)，電機(jī)功率 75KW，出料電機(jī) 37KW，捏合機(jī) 為我單位主打產(chǎn)品， 在各行業(yè)特備在阻尼行業(yè)有較豐富的制作經(jīng)驗(yàn)，電機(jī)采用變頻調(diào)控，溫度實(shí)現(xiàn)電動(dòng)流量閥，溫控儀，熱電偶聯(lián)動(dòng)，精確控制料溫，上蓋設(shè)置 粉料倉(cāng)接口，油料進(jìn)口，瀝青進(jìn)口及維修口人孔供維修及人工加料，翻板出料至 一個(gè)加料倉(cāng)， 加料倉(cāng)帶保溫， 下部為錐狀雙螺桿強(qiáng)制供料至雙螺桿擠出機(jī)， 1500L 回料捏合機(jī)與主捏合機(jī)品字排放，回料捏合機(jī)上方接角料料倉(cāng)回收大小角料，螺 桿擠出接強(qiáng)制供料倉(cāng)擠出機(jī)與捏合機(jī)為垂直或平行排列， 捏合機(jī)出料口直對(duì)供料機(jī)， 因產(chǎn)量要求較高， 年產(chǎn) 2 萬(wàn)噸，日產(chǎn)超過 100 噸，時(shí)出料超過 4 噸，目前單螺桿為 250型，需采用雙螺桿擠出機(jī)，擬采用熱油循環(huán)加熱，長(zhǎng)徑比 1:7 左右，采用改進(jìn)型 鴨嘴型摸頭，模頭帶夾套保溫，出料寬度及厚度可調(diào)，出片后進(jìn)壓延機(jī) 3、壓延部分: 根據(jù)貴方要求， 由于我方常規(guī)的產(chǎn)品為預(yù)應(yīng)力兩輥式壓延，線速度和精度暫 滿足不了工藝要求， 針對(duì)這樣的情況，我們與我單位合作廠家大連華日橡塑及貴 方提供的無(wú)錫神通均進(jìn)行了溝通，廠方均建議采用四輥 L 型壓延機(jī)，首先在 1 輥采用預(yù)應(yīng)力補(bǔ)償，2 輥電動(dòng)調(diào)節(jié)，3 輥采用軸交叉饒度補(bǔ)償，4 輥出料;廠家 能滿足精度要求， 但貴方要求的在線測(cè)厚自動(dòng)調(diào)距系統(tǒng)對(duì)主機(jī)本身的設(shè)計(jì)和軟件 均有較高的要求，造價(jià)也比較高，整機(jī)預(yù)計(jì)造價(jià)在 500 萬(wàn)左右，我方建議可不需 自動(dòng)補(bǔ)償調(diào)距系統(tǒng) ，根據(jù)與貴方的進(jìn)一步溝通，先采用上下雙兩輥壓延機(jī)，分 別進(jìn)行饒度補(bǔ)償，通過在線測(cè)厚系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)距，保證產(chǎn)品精度 注: 在擠出摸頭和壓延機(jī)中間需加一道過渡輸送裝置，防止物料過于稀釋時(shí) 影響成片，另四輥壓延整機(jī)高度較高，在安裝時(shí)需適當(dāng)降低地基 4、冷卻干燥--充磁--壓花--涂膠覆隔離紙 冷卻干燥: 四輥壓延出片后直接進(jìn)入冷卻水槽，水槽采用循環(huán)方式空氣自然 冷卻，同時(shí)對(duì)四輥壓延的第四輥進(jìn)行平行噴淋冷卻，水槽采用外循環(huán)系統(tǒng)，考慮 到環(huán)境溫度，需要一套水溫冷卻恒溫系統(tǒng)，溫度在 20 度左右，出水槽后進(jìn)海綿 輥瀝水，海綿輥分上下兩支前后排列，上面設(shè)置活動(dòng)臂重力壓輥，讓片材更好的 貼近海綿輥，下海綿輥設(shè)置擠壓輥，在線瀝水(此海綿輥方式為改進(jìn)型) ，通過 網(wǎng)帶式輸送帶進(jìn)入干燥室干燥，通過導(dǎo)熱油加溫(常規(guī)制作為電加熱，考慮現(xiàn)場(chǎng) 有循環(huán)熱油可利用) ，上下兩面，寬幅，行程盡量延長(zhǎng)，配以大功率風(fēng)機(jī)排出水 汽，達(dá)到較好的干燥效果， 在線充磁:干燥完進(jìn)入充磁輥進(jìn)行在線充磁，高性能永磁輥式多極充磁，操 作簡(jiǎn)便，磁場(chǎng)分布均勻，能極大程度的滿足貴方要求，沖磁后，通過輸送帶，再 進(jìn)入到下一道工序; 壓花:壓花機(jī)構(gòu)為兩輥結(jié)構(gòu)，上輥為花輥，下輥為鏡面輥，壓力間距可調(diào)，傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)采用變頻調(diào)速 5、在線涂膠覆膜: 采用即涂型，由供膠機(jī)，三輥逆轉(zhuǎn)涂膠系統(tǒng)和熱復(fù)合壓輥組成構(gòu)成。涂膠系 統(tǒng)由涂膠輥，限膠輥及夾送輥組成，設(shè)自清理刮刀機(jī)構(gòu)，難點(diǎn)在加工精度，輥面 平行度精度可控制到 0.01mm，該產(chǎn)品目前國(guó)內(nèi)有成熟廠家制作，也可根據(jù)貴單 位天津建達(dá)由我單位進(jìn)行 1:1 剝離復(fù)制制作，實(shí)現(xiàn)難度不大;覆隔離紙系統(tǒng)由送 紙裝置(張力輥兩套) ，熱復(fù)合壓輥組成，在覆隔離紙之前需進(jìn)行加熱冷卻，根 據(jù)貴方建議，前段采用導(dǎo)熱油回轉(zhuǎn) U 型加熱網(wǎng)配合風(fēng)力裝置，進(jìn)行烘干，后段 采用冷卻空調(diào)(也可采用多臺(tái)風(fēng)機(jī)連續(xù)冷卻結(jié)構(gòu)，我單位有相關(guān)制作經(jīng)驗(yàn)) 6、裁切: 裁切采用四柱式帶浮動(dòng)頂出裝置的壓機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)成品與角料的分離，該機(jī) 型選型我方未進(jìn)行詳細(xì)測(cè)評(píng)，以貴方選型為準(zhǔn) 7、連續(xù)大角料，小角料回收及成品人工揀出碼放連續(xù)大角料采用日本工廠方案，經(jīng)由上行網(wǎng)帶式輸送機(jī)構(gòu)送至破碎滾刀破 碎， 小角料也經(jīng)過直角輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)入大角料輸送帶中段，再經(jīng)由下一級(jí)輸送帶送 入中間回收倉(cāng)，分批進(jìn)入 1500L 回料捏合機(jī) 8、自動(dòng)化控制 1、整線采用 PLC 控制，供料系統(tǒng)計(jì)算機(jī)控制，工作狀態(tài)監(jiān)測(cè)，料位監(jiān)測(cè)， 整線聯(lián)鎖互鎖控制，集中控制，現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)先 2、攝像頭監(jiān)測(cè)智能記錄系統(tǒng) 九、安裝調(diào)試 1、安裝方案: 所有設(shè)備由我方負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，部分可分包監(jiān)督安裝，我方承擔(dān)整線技術(shù)擔(dān) 當(dāng); 2、安裝保證: 所有設(shè)備嚴(yán)格出廠檢驗(yàn)，考慮現(xiàn)場(chǎng)施工條件，大件設(shè)備(料倉(cāng)等)進(jìn)行半成 品制作，現(xiàn)場(chǎng)焊接加工涂層，外購(gòu)件均安排專人到廠方驗(yàn)貨，大型設(shè)備由我方安 排人員跟蹤監(jiān)督生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量;進(jìn)廠設(shè)備布局合理緊湊，方便人流，物流 交叉; 場(chǎng)內(nèi)布線隱蔽合理， 且嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范; 管道連接合理美觀， 安全可靠， 外保溫采用巖棉;