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數(shù)控切割機(jī)

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數(shù)控切割機(jī)分為數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控火焰、等離子兩用切割機(jī)和數(shù)控火焰、等離子、直條切割機(jī)四種類型

詳細(xì)介紹

      數(shù)控切割機(jī)分為數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控火焰、等離子兩用切割機(jī)和數(shù)控火焰、等離子、直條切割機(jī)四種類型。還可以裝配更多直條割炬、直線三割炬、噴粉劃線割炬、實(shí)現(xiàn)多種切割及劃線功能；分別滿足用戶不同的要求。每臺(tái)數(shù)控切割機(jī)配有1個(gè)數(shù)控割炬移動(dòng)體，并可選配多個(gè)從動(dòng)割炬移動(dòng)體，通過鋼帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)二者之間的同像或鏡像動(dòng)作，以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多頭同時(shí)切割，提高效率。通常3-4米跨距的機(jī)床宜配置2個(gè)割矩，毎增大或減小1米跨距，可增加或減少1個(gè)割炬；割矩?cái)?shù)量配置過多將無法切割較大尺寸的零件。
機(jī)床跨距
      根據(jù)板材的寬度和并排擺放的數(shù)量進(jìn)行選配，即總寬度不大于機(jī)床有效切割寬度(有效切割寬度可按機(jī)床跨距減1米計(jì)算。
      零件規(guī)格較少、切割量大時(shí)，可選用大跨距機(jī)床配置多個(gè)割炬進(jìn)行多張板材同時(shí)切割，以減少設(shè)備投資。
      需要切割多種材科或零件規(guī)格較多時(shí)，切割量大可購(gòu)置多臺(tái)切割機(jī)進(jìn)行分類加工，有利于提高作業(yè)效率，降低單件加工成本；
      切割量小可采取一機(jī)配置多頭割炬的辦法，以實(shí)現(xiàn)較好的投資效益。
縱向行走驅(qū)動(dòng)方式
      數(shù)控火焰切割機(jī)主要用于中、厚板材下料，由于切割速度不高，通常采用單邊驅(qū)動(dòng)；在機(jī)床跨距大于4米的條件下，由于機(jī)床自重較大，為提供足夠的驅(qū)動(dòng)力和平衡驅(qū)動(dòng)，則采用雙邊驅(qū)動(dòng)方式。
      含有等離子割矩的數(shù)控切割機(jī)，通常采用雙邊驅(qū)動(dòng)形式，以實(shí)現(xiàn)高速度切割的優(yōu)勢(shì)。
氧一燃?xì)饣鹧媲懈?br>      是利用氧一燃?xì)馊紵裏釋⒐ぜA(yù)熱致燃點(diǎn)后，氧氣與金屬燃燒產(chǎn)生大量熱能將金屬熔化，并通過高速切割氧流將熔渣吹除從而形成割縫的切方法。主要用于碳鋼、低合金鋼的中、厚板的切割，典型切割厚度10～100mm
等離子切割
      是通過專用割嘴將自由電弧進(jìn)行電磁、機(jī)械、冷卻壓縮得到能量集中的等離子弧，利用等離子電弧熱將工件熔化而形成割縫的切割方法。等離子切割主要用于0.5mm以上厚度不銹鋼、銅、鋁等有色金屬，鑄鐵和碳鋼的中、薄板的切割。
等離子水下切割
      可大大改善切割環(huán)境，適當(dāng)減小工件熱變形；但水介質(zhì)將損耗等離子弧近15％的能量。
精細(xì)等離子切割
      亦稱類激光切割，切割精度可達(dá)到激光切割的下限，是較為經(jīng)濟(jì)的高精度切割裝備。