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3路水暖閥門試驗臺

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更新時間：2023-07-07 19:53:32瀏覽次數(shù)：190次

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承德金博電子有限公司

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產(chǎn)品簡介

水暖閥門檢測設(shè)備此設(shè)備為通用水暖閥門檢測設(shè)備

詳細(xì)介紹

水暖閥門檢測設(shè)備

此設(shè)備為通用水暖閥門檢測設(shè)備。其中FM-B型閥門檢測設(shè)備是與管材試驗設(shè)備配套使用的專用檢測設(shè)備，具有體積小，結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方便等優(yōu)點。

一、用途及適用范圍

FM-B型閥門檢測設(shè)備適用于法蘭盤型閥門及內(nèi)螺紋型閥門

對如下內(nèi)容的測試:

a. 殼體試驗;

b. 密封試驗;

c. 上密封試驗：該設(shè)備適用試驗介質(zhì)：水。

3、型號說明

a. 型號：FM-B

二、結(jié)構(gòu)

該檢測設(shè)備主要由

1. 操作臺；2.滲漏量測試柜；3.法蘭夾具；測試輔具等組成。　

此設(shè)備與管材耐壓設(shè)備配套使用。

a. 操作臺：

　　根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，在試驗過程中不應(yīng)使閥門受到可能影響試驗結(jié)果的外力。因此本試驗臺采用立式安裝被試件。被試件兩端口分別密封，沒有影響測試結(jié)果的外力，安裝方便，便于操作。

b. 測試柜：

測試柜主要用于滲漏量的顯示。讀數(shù)明顯直觀。

三、配置和參數(shù)表

試驗路數(shù)	3路
法蘭盤底座	3個
管徑范圍	法蘭盤型	通徑DN=10～DN100㎜（1/2〞～4〞）
	內(nèi)螺紋型	通徑DN=15～DN100㎜（1/2〞～8〞）
試驗夾具	法蘭盤型	DN10,15,20,25,32,40,50,65,80,100各一套
	內(nèi)螺紋型	1/2〞，3/4〞，1〞，1?〞，1?〞，2〞，2?〞，3〞，4〞各一套
壓力范圍	PN=0～6MPa
滲漏量	0～10ml
最小分度值	0.1ml

四、試驗項目說明

1、試驗壓力:試驗時,試件內(nèi)腔應(yīng)承受的計算壓力。

具體壓力值應(yīng)根據(jù)被試件的公稱壓力指標(biāo)及相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)確定。

2、殼體試驗:

對于閥門是指對閥體和閥蓋等聯(lián)接而成的整個閥門外殼進行的壓力試驗。目的是檢驗閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)接處在內(nèi)的整個殼體的耐壓能力。

3、密封試驗:

檢驗啟閉件和閥門密封副密封性能的試驗(試驗壓力見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn))。

4、上密封試驗:檢驗閥桿和閥蓋密封副密封性能的試驗。

五、操作規(guī)程

在操作臺上可安裝測試DN10～100mm(1/2〞～4〞)的閥門。

a. 法蘭盤型閥門的安裝

將法蘭盤型測試輔具(下)及閥門法蘭盤用螺栓固定在操作臺上(法蘭盤之間用O型密封圈密封)

閥門法蘭盤上部用測試輔具(上)通過螺栓壓緊(法蘭盤之間用O型圈密封)。上輔具中間固定有快換接頭。

b. 內(nèi)螺紋型閥門的安裝

將內(nèi)螺紋型閥門測試輔具(下用螺紋固定在操作臺上。把閥門直接擰在下輔具的螺紋上。(螺紋處需纏繞密封帶密封)。閥門上端直接將輔具(上)擰入即可。上輔具中間固定有快換接頭。

待被測試閥門安裝好后，將高壓軟管插到滲漏檢測入口的快換接頭上。

通過高壓膠管將水壓壓力源與設(shè)備的主壓進口相連，并打開進壓開關(guān)手閥。

六、試驗方法和步驟

一般*行上密封試驗和殼體試驗，然后進行密封實驗

1、上密封試驗

在上述管路及被試件已聯(lián)接好的情況下，滲漏檢測開關(guān)打開。滲漏排水開關(guān)關(guān)閉，其他閥門均處于開啟狀態(tài)。

此時放松被試閥門的填料壓蓋(如果閥門設(shè)有上密封檢查裝置。且在不放松填料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的性能，則不必放松填料壓蓋)。被試閥門處于全開狀態(tài)，使上密封關(guān)閉。

開啟試壓泵，此時壓力水經(jīng)主壓進口、進壓開關(guān)手閥、、被試件、高壓軟管、滲漏檢測入口、滲漏檢測開關(guān)手閥，滲漏量管，系統(tǒng)內(nèi)氣體首先被排出。待滲漏檢測管內(nèi)有水排出時，關(guān)閉滲漏檢測開關(guān)，逐漸加壓到規(guī)定的試驗壓力，并持續(xù)一段時間（按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時間），然后檢查上密封性能。

2、殼體試驗

上述試驗后，泄掉一部分壓力壓緊填料壓蓋，以便保持試驗壓力。閥門啟閉件處于部分開啟狀態(tài)，逐漸加壓到試驗壓力，然后對殼體(包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)接處)進行檢查。

3、 密封試驗

首先使試壓泵處于低壓運行狀態(tài)。

a. 打開滲漏檢測開關(guān)手閥使?jié)B漏量管液面上升到一定高度

b. 把被試閥門啟閉件關(guān)緊(正常用力)

c. 打開滲漏排水開關(guān)，使?jié)B漏量管液面處于較低位置, 待液面穩(wěn)定后記錄液面初始刻度值。

d. 加壓到規(guī)定壓力，持續(xù)一定時間(按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定)關(guān)閉滲漏排水開關(guān)，記錄終止時滲漏量管的刻度值。

七、評定指標(biāo)

1、殼體試驗，上密封試驗，密封試驗均按GB/T13927標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2、液體滲漏量的計算：

本檢測設(shè)備滲漏量指示值為每小格為0.1ml。若液面升高為n格則總的滲漏量為:V=0.1xn(ml)。