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ZFU-850B全自動(dòng)正負(fù)壓高速熱成型機(jī)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目單位屬性數(shù)據(jù)成型面積mm*mm960*800片材寬度mm960片材厚度mm/0

詳細(xì)介紹

主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目	單位	屬性	數(shù)據(jù)
成型面積	*mmmm**		*960800**
片材寬度	mm		960
片材厚度	mm	/	0.12-2.00
成型深度	mm		150
上模行程	mm		150
下模行程	mm		150
模具高度	mm		700
生產(chǎn)速度	模/分	/	15-30
刀線長(zhǎng)度	m		16
整機(jī)功率	KW		210
加熱功率	KW	/	144
供氣壓力	MPa	/	0.6-0.8
耗氣量	立方/分鐘	/	0.2-0.5
耗水量	立方/小時(shí)	/	0.7
沖裁力	T	/	150
機(jī)身尺寸	*mmmmmm*	/	*1300018002600*
整機(jī)重量	T	/	19
自動(dòng)上料	KG	/	400
成型工位	/	/	成型、沖孔、沖切、堆疊

適用材料

CPET,PLA,BOPS,透明純PP,PE,PET,PVC,PP,PETG,PS,ABS,EPS,APET,HIPS

所有吸塑類(lèi)片材

產(chǎn)品特點(diǎn)

我司研發(fā)的ZFU系列全自動(dòng)正負(fù)壓高速熱成型機(jī)（吸塑生產(chǎn)線）。有以下主要特點(diǎn)：

1、運(yùn)行模式：片材進(jìn)料、制品成型、制品沖孔、制品沖切、機(jī)械手抓取、成品點(diǎn)數(shù)堆疊輸送等一系列高效率各工位一步完成，直接包裝入箱。生產(chǎn)速度可達(dá)30模/分鐘。

2、制品品質(zhì)：產(chǎn)品成型采用正壓成型和負(fù)壓成型共存的特點(diǎn)，產(chǎn)品光潔度、強(qiáng)度等各方面指標(biāo)都優(yōu)于普通吸塑機(jī)制品。

3、操作簡(jiǎn)單：溫度控制精準(zhǔn)、送片定位精準(zhǔn)、片材寬度自動(dòng)鏈軌調(diào)節(jié)、模臺(tái)高度自動(dòng)調(diào)節(jié)、沖切精度自動(dòng)調(diào)節(jié)、機(jī)械手抓取堆疊數(shù)量自動(dòng)調(diào)節(jié)、成品自動(dòng)輸送。設(shè)備自動(dòng)化程度較高，觸摸屏操作?？纱鎯?chǔ)30個(gè)模號(hào)，模號(hào)數(shù)據(jù)儲(chǔ)存后在生產(chǎn)時(shí)啟用即可，不需要再進(jìn)行調(diào)試。

4、模具制造：公司擁有制品開(kāi)發(fā)模具設(shè)計(jì)、模具制造團(tuán)隊(duì)。高精度設(shè)備加工模具制造、制造模具合理高效滿(mǎn)足制品生產(chǎn)。

5、資源節(jié)約：電費(fèi)節(jié)省60%以上，無(wú)半成品二次后加工，經(jīng)機(jī)械手抓取直接包裝入箱，衛(wèi)生程度較高。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程從片材到成品只需一人操作。節(jié)省了倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存空間。

6、片材適用性廣：CPET,PLA,BOPS,透明純PP,PE,PET,PVC,PP,PETG,PS,ABS,EPS,APET,HIPS，所有片材均可生產(chǎn)。

7、管理成本底：設(shè)備占用場(chǎng)地少，只需長(zhǎng)13米寬3米。人員配置少，操作只需一個(gè)人就能完成整機(jī)操作，設(shè)備功能強(qiáng)大，對(duì)操作工人技術(shù)要求底，管理簡(jiǎn)單。

生產(chǎn)運(yùn)用

本機(jī)型可生產(chǎn)帶穿孔/不帶孔正壓成型工藝、負(fù)壓成型工藝及正負(fù)壓成型工藝吸塑制品，所有產(chǎn)品在本設(shè)備上一次完成，無(wú)需二次后加工。沖切邊光潔、壁厚勻稱(chēng)、衛(wèi)生要求及自動(dòng)化程度較高，適合大、小批量且對(duì)精度、衛(wèi)生要求高的制品生產(chǎn)。

1，電子類(lèi)：電子制品半成品生產(chǎn)線周轉(zhuǎn)托盤(pán)、電子制品成品外包裝等。
2，食品類(lèi)：速凍食品包裝托盤(pán)、冰淇淋蓋、冰淇淋盒、杯蓋、食品包裝托盤(pán)、快餐盒、餐盤(pán)、咖啡飲料杯蓋、熟食包裝盒、果凍杯、月餅托、CPET微波爐托盤(pán)等。
3，果蔬類(lèi)：生鮮食品包裝托盤(pán)、生鮮食品包裝盒等。
4，醫(yī)藥類(lèi)：針劑托盤(pán)、固態(tài)藥物托盤(pán)、瓶裝托盤(pán)等。
5，電器類(lèi)：冰箱內(nèi)襯、電器吸塑配件、小型電器外包裝等。
6，工具類(lèi)：工具成品外包裝等。
7，酒類(lèi)：酒瓶包裝固定托盤(pán)等。
8，農(nóng)業(yè)類(lèi)：花盆，秧盤(pán)等。

9，汽配類(lèi)：零件吸塑包裝、零件成品外包裝等。

設(shè)備運(yùn)行概述

1.片材經(jīng)自動(dòng)上料系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)送料系統(tǒng)。

2.由光電開(kāi)關(guān)控制片材送入量，由自動(dòng)送料鏈軌進(jìn)入烘箱。

3.片材由自動(dòng)送料鏈軌經(jīng)烘箱加溫后的片材進(jìn)入（工位）成型系統(tǒng)，正負(fù)壓成型工藝在模具內(nèi)完成冷卻成型。

4.成型后的片材由自動(dòng)送料鏈軌進(jìn)入（第二工位）沖孔系統(tǒng)，完成制品沖孔。

5.沖孔后的片材由自動(dòng)送料鏈軌進(jìn)入（第三工位）沖切系統(tǒng)，完成制品沖切。

6.沖切后的片材由自動(dòng)送料鏈軌進(jìn)入（第四工位）堆疊系統(tǒng)，完成制品堆疊。廢料由自動(dòng)送料鏈軌進(jìn)入廢料自動(dòng)收卷系統(tǒng)，完成廢料收卷。

7.堆疊后的制品由機(jī)械手自動(dòng)抓取進(jìn)入輸送系統(tǒng)，進(jìn)入包裝工位，包裝入箱。

關(guān)鍵詞：模具 CPE PLA PP PET

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