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溫州千宇機械有限公司
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主要技術參數項目單位屬性數據成型面積mm*mm780*700片材寬度mm780片材厚度mm/0
主要技術參數
| 項目 | 單位 | 屬性 | 數據 |
| 成型面積 | mm*mm | 780*700 | |
| 片材寬度 | mm | 780 | |
| 片材厚度 | mm | / | 0.12-2.00 |
| 成型深度 | mm | 150 | |
| 上模行程 | mm | 150 | |
| 下模行程 | mm | 150 | |
| 模具高度 | mm | 700 | |
| 生產速度 | 模/分 | / | 15-30 |
| 刀線長度 | m | / | 10 |
| 整機功率 | KW | 125 | |
| 加熱功率 | KW | 78 | |
| 供氣壓力 | MPa | / | 0.6-0.8 |
| 耗氣量 | 立方/分鐘 | / | 0.2-0.5 |
| 耗水量 | 立方/小時 | / | 0.7 |
| 沖裁力 | T | / | 100 |
| 機身尺寸 | mm*mm*mm | / | 12000*1800*2800 |
| 整機重量 | T | / | 17 |
| 自動上料 | KG | / | 400 |
| 成型工位 | / | / | 成型、沖孔、沖切、堆疊 |
適用材料
CPET,PLA,BOPS,透明純PP,PE,PET,PVC,PP,PETG,PS,ABS,EPS,APET,HIPS
所有吸塑類片材
產品特點
我司研發的ZFU系列全自動正負壓高速熱成型機（吸塑生產線）。有以下主要特點：
1、運行模式：片材進料、制品成型、制品沖孔、制品沖切、機械手抓取、成品點數堆疊輸送等一系列高效率各工位一步完成，直接包裝入箱。生產速度可達30模/分鐘。
2、制品品質：產品成型采用正壓成型和負壓成型共存的特點，產品光潔度、強度等各方面指標都優于普通吸塑機制品。
3、操作簡單：溫度控制精準、送片定位精準、片材寬度自動鏈軌調節、模臺高度自動調節、沖切精度自動調節、機械手抓取堆疊數量自動調節、成品自動輸送。設備自動化程度較高，觸摸屏操作。可存儲30個模號，模號數據儲存后在生產時啟用即可，不需要再進行調試。
4、模具制造：公司擁有制品開發模具設計、模具制造團隊。高精度設備加工模具制造、制造模具合理高效滿足制品生產。
5、資源節約：電費節省60%以上，無半成品二次后加工，經機械手抓取直接包裝入箱，衛生程度較高。整個生產過程從片材到成品只需一人操作。節省了倉庫儲存空間。
6、片材適用性廣：CPET,PLA,BOPS,透明純PP,PE,PET,PVC,PP,PETG,PS,ABS,EPS,APET,HIPS，所有片材均可生產。
7、管理成本底：設備占用場地少，只需長13米寬3米。人員配置少，操作只需一個人就能完成整機操作，設備功能強大，對操作工人技術要求底，管理簡單。
生產運用
本機型可生產帶穿孔/不帶孔正壓成型工藝、負壓成型工藝及正負壓成型工藝吸塑制品，所有產品在本設備上一次完成，無需二次后加工。沖切邊光潔、壁厚勻稱、衛生要求及自動化程度較高，適合大、小批量且對精度、衛生要求高的制品生產。
1，電子類：電子制品半成品生產線周轉托盤、電子制品成品外包裝等。
2，食品類：速凍食品包裝托盤、冰淇淋蓋、冰淇淋盒、杯蓋、食品包裝托盤、快餐盒、餐盤、咖啡飲料杯蓋、熟食包裝盒、果凍杯、月餅托、CPET微波爐托盤等。
3，果蔬類：生鮮食品包裝托盤、生鮮食品包裝盒等。
4，醫藥類：針劑托盤、固態藥物托盤、瓶裝托盤等。
5，電器類：冰箱內襯、電器吸塑配件、小型電器外包裝等。
6，工具類：工具成品外包裝等。
7，酒類：酒瓶包裝固定托盤等。
8，農業類：花盆，秧盤等。
9，汽配類：零件吸塑包裝、零件成品外包裝等。
設備運行概述
1.片材經自動上料系統進入自動送料系統。
2.由光電開關控制片材送入量，由自動送料鏈軌進入烘箱。
3.片材由自動送料鏈軌經烘箱加溫后的片材進入（工位）成型系統，正負壓成型工藝在模具內完成冷卻成型。
4.成型后的片材由自動送料鏈軌進入（第二工位）沖孔系統，完成制品沖孔。
5.沖孔后的片材由自動送料鏈軌進入（第三工位）沖切系統，完成制品沖切。
6.沖切后的片材由自動送料鏈軌進入（第四工位）堆疊系統，完成制品堆疊。廢料由自動送料鏈軌進入廢料自動收卷系統，完成廢料收卷。
7.堆疊后的制品由機械手自動抓取進入輸送系統，進入包裝工位，包裝入箱。
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