壓型模具是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備。壓型模具是在室溫下利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
壓型模具是在室溫下利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形
壓型模具的檢修方法:
1、模具松動:沖或模的移動量超過單邊間隙。調整組合間隙。
2、沖模傾斜:沖或模的直度不正,或模板間有異物,使模板無法平貼。重新組立或研磨矯正。
3、模板變形:模板硬度或厚度不夠,或受外力撞擊變形。更換新模板或是更正拆組工作法。
4、模座變形:模座厚度不夠或受力不平均,導柱、導套直度變異。研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。
5、沖模干涉:沖模尺寸,位置是否正確,上下模定位有無偏差,組立後是否會松動,架模不正。
6、沖剪偏斜:沖頭強度不夠,大小沖頭太近,側向力未平衡,沖半斜。加強剝斜板引導保護作用或沖頭加大、增加踵跟長提早支撐引導,注意送料長度。
是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備
壓型模具的使用注意事項:
1、結構上應盡量保證進料、定料、出件、清理廢料的方便。對于小型零件的加工要嚴禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區作業;
2、對于大型零件的加工,若操作者須手入模內作業時,要盡可能減少入模的范圍,盡可能縮短身體某部位在模內停留的時間,并應明確模具危險區范圍,配備必要的防護措施和裝置;
3、模具上的各種零件應有足夠的強度及剛度,防使用過程中損壞和變形,緊固零件要有防松動措施,避免意外傷害操作者。
4、不允許在加工過程中發生廢料或工件飛彈現象,影響操作者的注意力,甚至擊傷操作者。
5、不允許操作者在進行沖壓操作時有過大的動作幅度,避免出現使身體失去穩定的姿勢;
6、不允許在作業時有過多和過準的動作,應盡量避免沖壓加工時有強烈的噪聲和振動。
結構上應盡量保證進料、定料、出件、清理廢料的方便