工業平板自動硫化機在PLC控制下可自動完成開模、合模、硫化計時、排氣時間及次數設定等工作循環過程，大大降低了勞動強度，使用PLC控制保證了制作產品的質量，是橡塑硫化制品*可靠的自動化設備。
工業平板自動硫化機用途：適用于硫化各種橡膠、塑料模型制品和非模型制品。也可供實驗室和研究院校作壓制試片用。該機在PLC控制下可自動完成開模、合模、硫化計時、排氣時間及次數設定等工作循環過程，大大降低了勞動強度，使用PLC控制保證了制作產品的質量，是橡塑硫化制品*可靠的自動化設備。
注意事項
1.硫化機在使用前需要檢查液壓油量，液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量不足時應及時添加， 油液注入前必須精細過濾。
2.油液需要定期排除并進行沉淀過濾后再使用，同時清洗濾油器。
3.操作壓力不可超過額定的壓力。
4.模具小尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應放置在熱板中部；應根據模具的大小及硫化時間調整工作液壓力。
5.運行時立柱螺母須保持擰緊狀態，并定期檢查是否有松動。
6.嚴禁在無模具或模具厚度小于小模厚狀態下進行合模動作，否則將造成重大的設備安全事故。
7.壓制產品時，模具應放在中心位置，偏心量不大于30毫米，以免損壞熱板。
8.取模具時要用鐵鉤，防止燙傷或壓傷手，開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當心敲手，防止模具落地砸傷腳。
工業平板自動硫化機保養：
1、泵站用的68#液壓油，新買的全自動硫化機在試用40小時后，須將油箱大蓋打開，放出液壓油，把油箱內擦洗干凈，用100目的銅網將油液過濾后重新加入油箱使用。以后每隔三個月清潔一次，長不得超過半年。擰開放油螺釘，放出油液，清洗擦干油箱，濾去油液中的雜質，然后重新注入油箱。液壓油需每年更換一次。
2、硫化機油缸密封圈使用一定時間后，如發現溢油過多，應予更換。更換硫化機密封圈時，將活塞升到高點，用木棍支柱下托板，松開連接板與活塞的螺栓，松開快速缸上端油管，將上端放進油箱(即下降時油打進油箱)；旋至手動位置，按下M2鍵使活塞自行下降至低點，換上新油封。然后按M3按鈕，使活塞慢慢上升，使密封圈完整正確地裝入。
3、硫化機電器系統應經常檢查各連接螺絲是否松動。接觸器觸點上產生銅粒黑點時，必須用細砂紙除去。電熱管的工作狀態可隨時由相應的電流表反應出來。使用三天后，應將所有螺絲重新堅固一下。更換電熱管時必須保證紅絕緣良好。
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