雙螺桿擠出造粒機主要用于廢舊塑料回收造粒,把不同形狀,不同潔凈程度,甚至是不同成份的回收塑料,通過造粒,獲得大小,料性一致的塑料顆粒.
廢舊塑料回收造粒之前，需要人工對廢舊塑料中的雜質分揀去除，一般的廢塑料均含有大量的泥沙等雜質，除雜也是塑料回收造粒環節重要的工作，作為技術人員，如何進行合理的排雜，就需要專業的方法和技巧，就得進行測定，通過稱量，由回收者提出降低價格和扣雜的方法，以避免造成不應有的損失。
取一定重量的樣品，將塑料剝離出來（可用刀削、撕裂、加熱、焚燒的辦法）稱取雜質、塑料與雜成的含量就會測定出來。這類方法主要用于金屬與塑料、紙與塑料、布與塑料、塑料與非塑料配合件的測定。對于有價值的雜質，以回收價折算成本，綜合核算后決定交易價格。
雙螺桿擠出造粒機主要用于廢舊塑料回收造粒，把不同形狀，不同潔凈程度，甚至是不同成份的回收塑料，通過造粒，獲得大小，料性一致的塑料顆粒。是在新塑料進入成型生產之前，為獲得某種物理或化學特性（通常是添加改性劑或塑料合金），而進行的預先造粒過程。
其外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線。在機頭前部裝有均壓環，用于均衡壓力。擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調節，以調整模套對模芯的相對位置，便于調節擠包層厚度的均勻性。
那么您知道雙螺桿擠出造粒機在生產中對模具損壞的修復的具體方法是怎樣的嗎？下面我們一起來看看吧：
1、使用較長時間的成型摸具，其定徑套或模唇由于長期磨損，內徑尺寸要變大，這時應重新更換新制造的定徑套；模唇磨損嚴重時，工作平面光潔度被破壞，應重新磨光，再鍍鉻層。
2、廢塑料造粒機模具中的芩件表面出現銹蝕麻坑，應先磨平麻坑，然后再鍍鉻層，經修光后使用。
3、對于大型模具中的零件，工作面出現較深的凹坑時，可采用電焊方法堆補缺欠部位，然后磨光修平。
4、模具零件中出現的輕微劃痕或毛刺可用細油石或細砂布修磨，去掉劃痕和毛刺。
在一般情況下應用手工安裝器進行鋼絲螺套安裝。鋼絲螺套放入安裝工具內，使安裝柄嵌入導桿槽內轉動安裝工具手柄使鋼絲螺套旋入螺孔，并使其距表面留有0.25---0.75圈孔螺紋。少量安裝鋼絲螺套時和M14*2以上粗牙鋼絲螺套安裝時可采用“T”型開槽或螺紋頭簡易工具安裝，并注意不要在鋼絲螺套安裝柄上施加較大的軸向力以防“亂扣”。鋼絲螺套安裝后，為檢查所形成的標準內螺紋孔精度等級，可用相應的級別塞規檢查。
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