電磁流量計(jì)是體積流量測(cè)量?jī)x表，在測(cè)量過程中不受被測(cè)介質(zhì)的溫度、粘度、密度以及導(dǎo)電率的影響，流量計(jì)開始投運(yùn)或正常投運(yùn)段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)儀表工作不正常，應(yīng)先檢查流量計(jì)外部情況，如電源是否良好、管道是否泄露或處于非滿管狀態(tài)、管道內(nèi)是否有氣泡、信號(hào)電纜是否損壞、轉(zhuǎn)換器輸出信號(hào)是否開路。

電磁流量計(jì)工作原理

電磁流量計(jì)是根據(jù)電磁感應(yīng)定律進(jìn)行流量測(cè)量的流量計(jì)。電磁流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是壓損小，可測(cè)流量范圍比較大。大流量與小流量的比值一般為20：1以上，適用的工業(yè)管徑范圍寬，可測(cè)量電導(dǎo)率≥5μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿、紙漿等的流體流量。但它不能測(cè)量氣體、蒸汽以及純凈水的流量。

電磁流量計(jì)日常維護(hù)

需對(duì)儀表作周期性直觀檢查，檢查儀表周圍環(huán)境，掃除塵垢，確保不進(jìn)水和其他物質(zhì)，檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強(qiáng)電磁場(chǎng)設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表。若是測(cè)量介質(zhì)容易沾污電極或在測(cè)量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應(yīng)定期作清垢、清洗。

電磁流量計(jì)典型故障診斷及處理

1. 無流量輸出。檢查電源部分是否存在故障，測(cè)試電源電壓是否正常；測(cè)試通斷；檢查傳感器箭頭是否與流體流向一致，如不一致調(diào)換傳感器安裝方向；檢查傳感器是否充滿流體，如沒有充滿流體，更換管道或垂直安裝。

2、 信號(hào)越來越小或突然下降。測(cè)試兩電極間絕緣是否破壞或被短路，兩電極間電阻值正常在(70～100)Ω之間；測(cè)量管內(nèi)壁可能沉積污垢，應(yīng)清洗和擦拭電極，切勿劃傷內(nèi)襯。

3、環(huán)境條件變化

主要原因調(diào)試期故障環(huán)境方面，只是干擾源不在調(diào)試期出現(xiàn)而在運(yùn)行期間再介入的。例如一臺(tái)接地保護(hù)不理想的電磁流量計(jì)，調(diào)試期因無干擾源，儀表運(yùn)行正常，然而在運(yùn)行期出現(xiàn)新干擾源，表正常運(yùn)行，出現(xiàn)輸出信號(hào)大幅度波動(dòng)。

電磁流量計(jì)安裝及環(huán)境要求

電磁流量計(jì)帶智能液晶顯示屏幕的流量計(jì)，安裝位置應(yīng)該盡量避免陽光直射，環(huán)境溫度要在5C~55C之間。要選擇無強(qiáng)電磁場(chǎng)輻射的場(chǎng)所安裝流量計(jì)，避開例如電動(dòng)機(jī)、變壓器、變頻器等一些容易引致電磁干擾的設(shè)備。流量計(jì)的測(cè)量原理基于電磁感應(yīng)定律，它產(chǎn)生的原始信號(hào)微弱，不足毫伏。如果流量計(jì)附近有強(qiáng)電磁場(chǎng)輻射，將會(huì)影響測(cè)量的準(zhǔn)確度，甚至無法正常工作。直管段長(zhǎng)度，注意盡量避開渦流產(chǎn)生部件，如各種閥門、彎頭、旁路等，盡量延長(zhǎng)流量計(jì)上下游直管段，需要時(shí)安裝整流管，確保流量計(jì)的上游直管段須為5個(gè)DN（測(cè)量管徑）以上，下游保證在2個(gè)DN以上。液體電導(dǎo)率須均勻穩(wěn)定，不要把流量計(jì)安裝在被測(cè)流體電導(dǎo)率極不均勻的地方。如果上游有不同介質(zhì)注入，將會(huì)導(dǎo)致電導(dǎo)率不均勻，而且會(huì)影響測(cè)量。這種情況下，建議將注入口移到下游；如果須從上游注入，則應(yīng)該盡量遠(yuǎn)離流量計(jì)。一般保持20個(gè)DN以上的距離為佳，以保證液體充分混合均勻。

高溫高壓不銹鋼電磁流量計(jì)

高溫高壓不銹鋼電磁流量計(jì)