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高頻釬焊機
高頻釬焊機 主要是通過把焊接物加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬連
接在一起。高頻釬焊機的釬焊過程：表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釬料放在接頭間隙附
近或接頭間隙之間。當工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點溫度后，釬料熔化（工件未熔化），并借助
毛細管作用被吸入和充滿固態工件間隙之間，液態釬料與工件金屬相互擴散溶解冷疑后即形成釬焊接頭。
高頻釬焊機是利用高頻感應加熱原理來工作的。高頻感應加熱原理：用高頻交流電流流向被卷曲成環狀
的導體（通常為銅管），由此產生磁束，將金屬放置其中，磁束就會貫通金屬體，在與磁束自繳的方向
產生窩電流（旋轉電流），由于金屬內的電阻產生焦耳熱（1平方R），使溫度上升，這就是感應加熱
。由此，對金屬等被加熱物體，在非接觸的狀態下就能加熱。（發熱有焦耳熱及磁滯損失產生的熱，但
主要有焦耳熱引起的。）
①可快速加熱(與其它方法相比，以秒為單位即可加熱到所要求的目標溫度）
② 可局部加熱。
③ 省能源(處理時間以外，僅待機電力就可以，很合理)省電。
④ 可在相對穩定的溫度下自動運轉(即使無熟練技能，也可安定生產加工)。
⑤ 綠色環保(不產生有害物質)。
⑥ 被加熱物質，有諸條件要求，但只要是金屬就可以加熱。
所謂的諸條件，主要是加熱頻率數，高頻輸出。
通常大的被加熱物體使用低頻率，小的物體使用高頻率。
根據被加熱物體的質量/處理時間，溫度，來決定高頻的輸出。
高頻釬焊機利用電磁感應原理，以非接觸方式，將工件和釬料隔空加熱到釬料熔化的溫度進行釬焊。
高頻釬焊機的加熱方式主要的加熱方式有烙鐵加熱、火焰加熱、電阻加熱、感應加熱、浸漬加熱和爐
中加熱等。高頻釬焊機在釬焊時常用的工藝方法較多，主要是按使用的設備和工作原理區分的。如按
熱源區分則有紅外、電子束、激光、等離子、輝光放電釬焊等；按工作過程分有接觸反應釬焊和擴散
釬焊等。接觸反應釬焊是利用釬料與母材反應生成液相填充接頭間隙。擴散釬焊是增加保溫擴散時間
，使焊縫與母材充分均勻化，從而獲得與母材性能相同的接頭。幾乎所有的加熱熱源都可以用作釬焊
熱源，并依此將釬焊分類。
對金屬通過感應加熱，可將同種或不同材料的零件焊接起來，節約材料，可滿足各種需要。適用于鋼
、銅、鎳、特種合金等各種磁性材料的焊接。高頻局部焊接強度高，無變形，綜合機械性能優于焊接