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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
電纜料包裝機(jī)簡介：是把包裝物放到真空室的外側(cè)完成真空包裝的設(shè)備。外抽式真空包裝機(jī)主要是為較大的包裝物抽真空包裝而設(shè)計的，與內(nèi)抽式真空包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)不同，外抽式真空包裝機(jī)是通過抽氣嘴放到被包裝物的包裝袋內(nèi)，抽空空氣，退出抽氣嘴，然后完成封口。
電纜料包裝機(jī)簡介：工作原理：
隨著自動化程度的提高，包裝機(jī)的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)更加方便簡單，降低了對操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統(tǒng)、主機(jī)轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。
追蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心，采用正反向雙向追蹤，進(jìn)一步提高了追蹤精度。機(jī)器運(yùn)行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測薄膜標(biāo)記(色標(biāo))，同時機(jī)械部分的追蹤微動開關(guān)檢測機(jī)械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運(yùn)算后，由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機(jī)的正反追蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正，避免了包裝材料的浪費(fèi)。檢測若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動停機(jī)待檢，避免廢品的產(chǎn)生;由于采用了變頻調(diào)速，大幅減少了鏈條傳動，提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，降低了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機(jī)高效、低損耗、自動檢測等多功能、全自動的高技術(shù)水平。
例行保養(yǎng)
以清潔、潤滑、檢查和緊固為中心，在機(jī)器工作中及工作后都要按要求進(jìn)行例行保養(yǎng)。
一級保養(yǎng)工作是在例行保養(yǎng)得基礎(chǔ)上進(jìn)行的，重點(diǎn)工作內(nèi)容是潤滑、緊固并檢查各有關(guān)部位及其清潔工作.
二級保養(yǎng)工作以檢查、調(diào)整為重點(diǎn)。具體要檢查發(fā)動機(jī)、離合器、變速器、傳動構(gòu)件、轉(zhuǎn)向和制動構(gòu)件。
三級保養(yǎng)重點(diǎn)是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。要對影響設(shè)備使用性能的部位及有故障征兆的部位進(jìn)行診斷檢測和狀態(tài)性檢查，進(jìn)而完成必要的更換、調(diào)整及故障排除等工作。