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河北隆眾橡膠專業生產高壓鋼絲編織膠管各類高壓膠管

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更新時間:2017-04-17 09:53:07瀏覽次數:2365

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產品簡介

河北隆眾橡膠制品有限公司位于景縣城西工業園區,我公司擁有當今*的橡膠軟管及軟管接頭制造技術。生產的高壓橡膠軟管及接頭占有廣泛的國內外市場,享有良好的信譽。我公司于2010年初投入運營以來引進了國外軟管制造的*設備。消化吸收國內外同行業的*技術和工藝。建立了嚴格的產品質量保證體系,并獲*。根據客戶反饋信息,現公司所有主導產品均已達到同行業水平。

詳細介紹

高壓鋼絲編織膠管

一、產品結構:
   鋼絲編織膠管結構是由耐液體的合成橡膠內膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ層鋼絲編織增強層、及耐天候性能優良的合成橡膠外膠層組成。
二、產品用途:
   鋼絲增強液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采,適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油)液體、水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)、氣體等和液體傳動用。 
  注:本企業鋼絲編織膠管參照GB/T3683-1992標準設計制作,并可根據要求制作ISO/DIS1436-1985,DIN20022及SAE100RIAT,SAE100R2AT標準膠管,本標準不適合*基和脂基液體。 
三、工作溫度:
  油類-40℃—+100℃,空氣-30℃—+50 ℃,水乳液+80℃以下,超出請選用本廠產品
四、產品特點:
   1.膠管選用特種合成橡膠配合制成,具有優良的耐油、耐熱、耐老化性能。 
   2.膠管承壓力高,脈沖性能*。 
   3.管體結合緊密,使用柔軟,在壓力下變形小。 
   4.膠管具有優良的耐曲繞性和耐疲勞性。 
   5.鋼絲編織膠管長度大,Φ32以上定尺為20米,Φ25以下可連達十米甚至百米以上。 
五、鋼絲編織液壓膠管技術性能指標: 

軟管規格

內徑

鋼絲層直徑

外徑

工作壓力

試驗壓力

爆破壓力

zui小彎曲半徑

參考重量

MPA

Psi

Mpa

Psi

MPa

Psi

1-5-21

4.5-5.5

9.5±0.6

14±0.8

21

3043

31.5

4564

63

9129

90

0.25

1-6-20

5.5-6.5

11.7±0.6

16±0.8

20

2898

30

4347

60

8694

100

0.34

1-8-17.5

7.5-8.5

13.7±0.6

18±0.8

17.5

2536

26.25

3804

52.5

7607

115

0.41

1-10-16

10±0.5

15.7±0.6

20±0.8

16

2318

24

3478

48

6955

130

0.47

1-13-14

13±0.5

19.7±0.6

24±1.0

14

2028

21

3043

42

6086

180

0.70

1-16-12

16±0.5

22.7±0.8

27±1.0

12

1739

18

2608

36

5216

205

0.84

1-19-10

19±0.5

25.7±0.8

30±1.0

10

1449

15

2174

30

4347

240

0.95

1-22-9

22±0.5

28.7±0.8

33±1.0

9

1304

13.5

1956

27

3912

280

1.09

1-25-8

25±0.5

32.2±0.8

37±1.0

8

1159

12

1739

24

3478

300

1.38

1-32-6

32±0.5

39.2±0.8

44±1.2

6

869

9

1304

18

2608

420

1.80

1-38-5

38±0.7

45.2±0.8

50±1.2

5

725

7.5

1087

15

2174

500

1.92

1-51-4

51±1.0

58.2±0.8

63±1.5

4

579

6

8694

12

1739

630

2.20

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64±1.0

71±0.8

75±1.5

2.5

362

3.75

543

7.5

1087

770

2.60

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76±1.0

84±0.8

88±1.5

1.5

217

2.25

326

4.5

652

930

3.10

1-89-1

89±1.0

99±0.8

103±1.5

1

144.9

1.5

217

3

435

1100

4.40

1-102-1

102±1.0

111±0.8

115±1.5

0.8

116

1.2

174

2.4

348

1250

6.00

軟管規格

內徑mm 

鋼絲層直徑mm 

外徑mm 

工作壓力Mpa

試驗壓力Mpa

爆破壓力Mpa

zui小彎曲半徑mm 

參考重量Kg/m

MPA

Psi

Mpa

Psi

MPa

Psi

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150

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90

0.40

 

6±0.5

13.5±0.6

18±0.8

60

8694

90

13041

150

21735

100

0.45

2-8-50

8±0.5

15.5±0.6

20±0.8

50

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75

10868

125

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115

0.62

2-10-40

10±0.5

17.5±0.6

22±0.8

40

5796

60

8694

100

14490

130

0.71

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10±0.5

16.5±0.6

24±0.8

53

7680

79.5

11520

132

19127

130

0.71

2-13-30

13±0.5

21.5±0.8

26±1.0

30

4347

45

6521

90

13041

180

0.93

2-16-21

16±0.5

24.5±0.8

29±1.0

21

3043

31.5

4564

63

9129

205

1.00

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16±0.5

24.5±0.8

30±1.0

34

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51

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205

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19±0.5

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32±1.0

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2608

27

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240

1.23

2-19-34

19±0.5

27.5±0.8

32±1.0

34

4926

51

7390

85

12317

240

1.38

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22±0.5

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35±1.0

16

2318

24

3478

48

6955

280

1.54

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25±0.5

34±0.8

39±1.0

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21

3043

42

6086

300

1.54

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32±0.5

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11

1594

16.5

2391

33

4782

420

1.82

2-38-10

38±0.7

47±0.8

52±1.2

10

1449

15

2174

30

4347

500

2.44

2-51-8

51±1

60±0.8

65±1.5

8

1159

12

1789

24

3478

630

3.10

2-64-5

64±1

74±1

79±1.5

5

725

7.5

1087

15

2174

790

3.40

2-76-4

76±1

86±1

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4

580

6

895

12

1789

920

4.10

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89±1

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5.25

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102±1

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435

4.5

652

9

1304

1200

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2-127-2

127±1

137±1

143±1.5

2

290

3

448

6

869

1450

7.32

軟管規格

內徑mm

鋼絲層直徑mm

外徑mm

工作壓力Mpa

試驗壓力Mpa

爆破壓力Mpa

zui小彎曲半徑mm

參考重量Kg/m

MPA

Psi

Mpa

Psi

MPa

Psi

3-5-72

5±0.5

13.2±0.6

17±0.8

72

10433

108

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180

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0.50

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102

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170

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140

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8±0.5

17.5±0.6

22±1.0

54

7825

81

11737

120

17388

160

0.83

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10±0.5

19.5±0.6

24±1.0

44

6376

66

9563

110

15939

180

0.95

3-13-32

13±0.5

23.5±0.8

28±1.2

32

4637

48

6955

96

13910

240

1.22

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16±0.5

26.5±0.8

31±1.2

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3333

34.5

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9998

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1.30

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19±0.5

29.5±0.8

34±1.2

20

2898

30

4347

60

8694

330

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22±0.5

32.5±0.8

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18

2608

27

3912

54

7825

380

1.81

3-25-16

25±0.5

36.0±0.8

41±1.0

16

2318

24

3478

48

6955

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32±0.5

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19.5

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49.0±0.8

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12

1789

18

2608

36

5216

500

3.08

3-51-10

51±1

62.0±0.8

67±1.5

10

1449

15

2174

30

4347

630

3.80

3-64-6

64±1

75.0±0.8

80±1.5

6

895

9

1304

18

2608

790

4.30

3-76-5

76±1

88±0.8

92±1.5

5

725

7.5

1087

15

2174

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89±1

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107±1.5

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6

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12

1789

1100

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102±1

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5.25

761

10.5

1521

1280

7.34

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127±1

139±1

145±1.5

3

435

4.5

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