速冷速熱模溫機的工作原理速冷速熱模溫機又稱速冷速熱高光模溫機，高光蒸汽模溫機。它的工作是采用高溫蒸汽,在模 具上做均衡的加溫道,當注塑機合模后吹入高溫蒸汽,首先把模具溫度提高到一個設定值,然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機完成保壓轉入冷卻后,開始注入冷水,模具溫 度很快下降到一個設定值后開模,再向模具吹入空氣把冷水*吹走,完成整個注塑過程。整個注 塑過程統稱為高光蒸汽注塑。 速冷速熱模溫機的優勢 在普通的注射成型加工中，將模具溫度設低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產生匯線， 造成外觀品質不良。相反，將模具溫度設高時，可以提高產品表面的外觀品質，但容易產生翹曲、 下陷、尺寸不良等，同時延長了成型周期，提高了成本。 速冷速熱高光模溫機的高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述兩種問題，它利用蒸汽爐產生的蒸汽和冷卻水，來控制一個成型周期內模具的溫度，從而使上述兩種方法的優勢均得以發揮。高光蒸汽注塑可消除產品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，*解決塑料產品的表面縮水現象，并使產品表面光 潔度達到鏡面水平.產品不需要噴涂的后續加工，有效降低成本，縮短交貨時間。 此外，高光注塑還可解決加纖產品所產生的浮纖現象，從而使產品品質更加*。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動性，提高產品質量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低 70%以上。