精品卡二卡三卡四卡无卡免费,美女被张开双腿日出白浆,成全视频在线观看在线播放高清,强行18分钟处破痛哭AV

PVC木塑隔墻板生產設備主要生產寬幅的中空板，可用于室內門，隔墻，窗臺板等。可用PVC做原料，也可用PVC木塑混合以及擠出發泡等工藝。PVC中空格子板生產線可以替代紙箱做包裝箱，質量輕、強度高、防潮、防腐。

   PVC中空格子板生產線組成部分及特點：

擠出機：螺桿的設計，*的控溫系統，確保塑料的塑化良好及高產量穩定擠出。

PVC木塑隔墻板生產設備主要用于：PVC+木粉。生產整體門板，建筑模板等其它木塑板材的擠出。該生產線采用我公司的木塑工藝及配方。可以根據不同板材斷面，根據板材的不同用途，設計不同的產品比重。選用不同規格的木塑雙螺桿擠出機，及木塑單螺桿擠出機，并可配置相應的真空定型臺，牽引機，橫向切割機，翻料平臺等輔助設備。

PVC木塑中空門板生產線設備工作過程是：

1.塑料板材生產線開機預熱:這是開機之前使模具受熱動作,需預熱要合模加熱。

2.合模:開合模行程的合理調整，有利于提高產品脫模及產品入料效果。

3.塑料板材生產線預熱:蒸汽進入固移模內，對模具進行預熱，使模具預熱的同時

，將存留期間的冷凝水與冷空氣排出。作用:提高模具溫度，加強產品表觀熔結度。

4.穿透加熱:提高制品芯部、內部熔結性。穿透加熱耗、浪費蒸汽較嚴重。

5.雙方加熱:進一步增強加熱效果，提高產品表面質量。

6.回溫(保溫):所有閥關閉，充分利用模具的余熱，使產品進行保溫加熱。有利于產品表面熔結性，能較好節約能源(蒸汽)。

7.真空降溫:真空閥打開，真空泵抽真空。使模具和制品內的余熱與水分全部排空，抽掉部分發泡劑，避免產品發脹。使模內形成負壓，有利于產品進行脫模。