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SMP-390型工業塑料渦流磨粉機
- 公司名稱:
- 張家港市歐倍特塑料機械有限公司
- 更新時間:
- 2020-12-07 14:15:19
- 所 在 地:
- 蘇州市
- 生產地址:
- 江蘇
- 瀏覽次數:
- 1047
工業塑料渦流磨粉機工作原理: 物料經粉碎到所需粒度后,由提升機將物料送至儲料斗,再經振動給料機將料均勻連續的送入雷蒙磨主機磨室內,由于旋轉時離心力作用,磨輥向外擺動,緊壓于磨環,鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環之間,因磨輥的滾動而達到粉碎目的。物料研磨后的細粉隨鼓風機的循環風被帶入分析機進行分選,細度過粗的物料落回重磨,合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器,經出粉管排出,即為成品。在雷蒙磨磨室內因被磨物料中有一定的水分,研磨時生熱,水氣蒸發,以及整機各管道接口不嚴密,外界氣體被吸入,使循環氣壓增高,保證磨機在負壓狀態下工作,所增加的氣流量通過余風管排入除塵器,被凈化后排入大氣。 工業塑料渦流磨粉機注意事項: 1、磨粉機使用過程中,應有固定人員負責看管,操作人員必須具備一定的技術水平,磨粉機安裝前對操作有關人員必須進行技術培訓,使之了解磨機的原理性能,熟悉操作規程。 2、為使磨機正常工作,應制訂設備“維護保養安全操作制度”方能保證磨機安全運行,同時要有必要的檢修工具以及潤滑脂的配件。 3、磨機使用一段時期后,應進行檢修,同時對磨盤等易損件進行修理更換,固定動刀磨盤的連接螺栓螺母均應進行仔細檢查,是否有松動現象,潤滑油脂是否加足,潤滑脂要用耐高溫的。 4、增加了集塵裝置,有效的降低了粉塵污染,磨粉過程全密封,無粉塵泄露全自動化,自動加料、出料、分選研磨間隙的調整簡便,主機冷卻系統采用風水結合冷卻,較好降低了機體內的工作溫度,所磨制的料不易變色,同時也有利于熱敏性塑料的磨制。 主機設有風、水循環冷卻系統。 保養: 1.主軸加油時間每班一次,但必須注意,發現油杯內的油沒有損耗或損耗太慢時,應立即清洗油道,再加50#機械油,油杯位置在主軸上端,主軸底座軸承、磨輥軸軸承每一班用黃油槍加注3#鋰基潤滑脂一次,分析器軸承每六個月拆開清洗一次,加足3#鋰基潤滑脂,風機軸承室加鋰基潤滑脂。 2.嚴禁金屬塊進入機內,否則會損壞磨輥及磨環,甚至中心吊架等。 3.加料應均勻,不可忽多忽少。加料過多會將風道堵死,降低產量,易燒壞電機,加料過少也會養活產量。進料粒度:硬料在直徑小于15毫米時為宜,軟料直徑可為20毫米,嚴禁大塊物料加入機內。 4.風量調節:位于風機進氣管上的風量控制閥,一般開到大位置,根據細度、產量要求適當調整。位于廢氣出口排氣管上的調節閥,調到進料口處無粉塵噴出即可。風量小、細度高。但應注意,風量過小,主機下方的風道內易沉淀物料,請適當調整。 5.細度調節,根據物料的大小、軟硬、含水量、比重不同,加工的粗細度也不同,可調節上方的分析器,轉速高、細度高,轉速低、細度低。提高細度,產量會相應降低,如果還達不到要求時應調試風機轉速,用戶可靈活掌握。 6.磨輥磨環的報廢極限,剩余小壁厚不得小于10mm。 7.停車時,先停止進料,主機仍繼續盍,使殘留的磨料繼續進行碾磨,約一分鐘后,可關閉主機電動機和分析器電機,停止碾磨工作,其后再停止風機電動機,以便吹凈殘留的粉末 |
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