耐用塑料造粒機生產線主要用于PVC等塑料熱切造粒。 經高速脫水機脫水后能有效去除成品顆粒的水分，干燥效果好，切粒過程操作簡便，自動化程度高，無粉塵、噪音低，切片質量好，外形美觀。

主要設備由高混機、密煉機、自動上料斗、造粒機、離心旋風筒、振動式分送篩、儲料桶組成，實現了化工原料自動一體化造粒。因對不同膠料的特點，造粒方式也有不同，行業上應用較多的的造粒模式有：雙螺桿造粒、風冷造粒、水冷造粒、噴霧造粒、水拉條造粒等，

耐用塑料造粒機生產線是在消化吸收*設備的基礎上，為滿足國內廣大用戶對熱性塑膠薄膜，軟聚氯乙烯，化纖廢絲等廢品自理的需求而精心設計、制作、解決了制品加工生產過程中廢料再生利用問題，達到了降低生產成本，提高經濟效益的目的。

一、注意事項

1、造粒機要正向運轉;避免倒轉。

2、造粒機禁止空機無負荷運轉，必須熱機加料運轉，這樣可避免發生粘杠(抱軸)現象。

3、造粒機的進料口，放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成不必要事故，影響安全正常生產。

二、造粒機工作過程中應注意事項

1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。

2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應停機及時檢修，并補充加油。

3、主機軸承室兩端軸承部位發燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天

加注黃油一次。

4、注意摸清機子的運行規律;如:機溫高低，轉速快慢，可根據情況，及時處理。

5、機身運轉不穩定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調松些。