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金屬線材旋轉彎曲疲勞試驗機展臺銷售。詳情請詢吳海紅：(1)(8)(6)(1)(5)(5)(0)(1)(6)(3)(1)

線材旋轉彎曲疲勞試驗機環境與工作條件：

5.1 在室溫10⁰C～35⁰C范圍內；

5.2 相對濕度不大于80%；

5.3在穩固的基礎上正確安裝；

5.4 在周圍無振動、無腐蝕性介質和無強電磁場干擾的清潔的環境中；

5.5 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的10%。

線材旋轉彎曲疲勞試驗機配置：

• 主機一臺
• 交流伺服電機、控制器各2套
• 減速機（或減速裝置）2套
• 高精度光電編碼器2只
• 高精度傳感器1只
• 彎矩標定附具一套
• 品牌電腦主流配置主機、顯示器一臺
• 惠普A4噴墨打印機一臺
• 測控卡一套
• 夾具3套
• 操作及數據處理軟件1套
• 備份操作軟件光盤1張
• 隨機資料（使用說明書、合格證明書、裝箱單），計算機打印機隨機資料各1套

• 線材旋轉彎曲疲勞試驗機試驗軟件：

  4.1整個試驗過程采用WINDOWS平臺的中文人機對話方式，使用以圖形為界面的視窗式操作系統，由鍵盤輸入試驗參數，鼠標操作虛擬按鈕，自動完成全部試驗數據采集處理過程。

  4.2向導式安裝、人性化用戶界面；上手容易、操作簡便。

  4.3可實時采集試驗數據、運算處理、實時顯示并打印結果報告。

  4.4程序具有實時控制、采集數據、自動校準、自動存盤、繪制實測曲線、及人工有效

  修訂數據、數理分析、自動生成試驗報告等功能，并可根據用戶需要定義報告單格式和

  內容。

  4.5屏幕實時顯示試驗過程的彎矩、彎曲角度、試驗速度、試驗圈數，記錄旋轉彎曲過程中彎矩峰值等。依據試驗機所采集的數據和可輸入的試樣的參數，試驗軟件可提供甲方所要求的相關輸出的數據和曲線。

  4.6輸入合格范圍要求后，試驗機自動判斷上下限超差，合格不合格指示。

  4.7基于關系數據庫數據結構保存全部所設試驗方案，可對多批次試樣進行連續試驗，

  試驗數據海量存儲可實現采集數據的數理統計，分析。*自主開發軟件可滿足用戶提

  出的數據分析計算要求。

  4.8使用以圖形為界面的視窗式操作系統，可設定顯示屏幕及控制操作面板；可方便地設定各種控制參數。實時顯示試驗結果。實時顯示試驗過程各種相關參數圖形。實現系統診斷并顯示診斷結果?？蓪崿F試驗數據的存取。可精確控制試驗機動作；

  4.9曲線遍歷：可用鼠標對曲線數據逐點訪問，能方便地在曲線上找到所求數據點?？煞奖愕貙η€局部放大還原等。

  4.10根據需要可隨時對彎矩、彎曲、旋轉角度測量通道進行手動或自動清零。

  4.11自動存盤：試驗條件、試驗數據自動存盤，需要時可隨時調出。

  4.12批量試驗：試驗條件設定后，可依次完成一批樣品的試驗，試驗條件、試樣參數、測試數據、結果可存儲，隨時調用，再次試驗無須設置。

   

• 金屬線材旋轉彎曲疲勞試驗機展臺銷售

• 材旋轉彎曲疲勞試驗機主要技術性能指標：

  3.1彎矩精確測量范圍：滿量程的3.0%～*

  3.2彎矩zui小讀數值：滿量程彎矩的0.01%Nm

  3.3彎曲角度0～45°

  3.4彎曲角度zui小讀數值：0.1°；旋轉角度zui小讀數值0.1圈

  3.5彎矩示值相對誤差：3%-*載荷范圍內≤±1.0% 

  3.6彎矩示值重復性相對誤差：3%-*載荷范圍內≤1%

  3.7實時顯示試驗扭矩，斷裂自動停機，鎖存試驗過程中zui大彎矩和試驗圈數

  3.8試驗機加載速度：1r/min～120r/min

  3.9試驗機加載速度精度：≤±1.0%

  3.10兩夾頭間直線距離：150～300mm

  3.11兩夾頭間直線距離測量精度：≤±0.1mm

  3.12夾持試樣直徑范圍：φ3～φ8（根據客戶要求）

  3.13試驗機超過額定zui大彎矩的3%～5%時，試驗機自動保護停機。