分流式多層機筒安裝注意事項：
1. 給螺栓的螺紋和螺桿頭羅紋表面均勻涂上高溫防緊蝕膏，以防日后擰不出來。
2. 螺桿型號確認。
3. 安裝螺桿頭確認止逆環介子前后端面與螺桿貼合端面要吻合。
4. 注意在把螺桿裝入料筒時止逆環要用手扶住輕輕往里推，預防止逆環掛到料筒端面。
5. 注意螺桿頭擰緊方向是逆時針。(反羅紋)
6. 螺絲必須是強度級別12.9級的螺栓，給螺栓的螺紋表面涂上高溫防緊蝕膏。
7. 前法蘭與注塑機螺桿料筒螺絲一定要對稱均勻擰緊。
8. 料筒冷卻系統要清理干凈，保證通暢。注意正確使用生料帶，纏在工藝螺塞上。
9. 安裝進出水接頭并通水試壓，0.8Mpa壓力不漏水。
10. 加熱圈安裝注意事項：線芯不裸露、塑皮不壓緊、 螺絲擰緊
11. 有兩個人配合進行注塑機螺桿料筒組件的拆裝操作，一定要相互提醒注意安全。
分流式多層機筒常見問題：一、主電機軸承溫升過高：
1、產生原因：
(1)軸承潤滑不良。
(2)軸承磨損嚴重。
2、產生原因：
(1)檢查并加潤滑劑。檢查電機軸承，必要時更換。
二、機頭壓力不穩：
1、產生原因：
(1)主電機轉速不均勻。
(2)喂料電機轉速不均勻，喂料量有波動。
2、處理方法：
(1)檢查主電機控制系統及軸承。
(2)檢查喂料系統電機及控制系統。
三、潤滑油壓偏低：
1、產生原因：
(1)潤滑油系統調壓閥壓力設定值過低。
(2)油泵故障或吸油管堵塞。
2、處理方法：
(1)檢查并調整潤滑油系統壓力調節閥。
(2)檢查油泵、吸油管。
四、自動換網裝置速度慢或不靈
1、產生原因：
(1)氣壓或油壓低。
(2)氣缸(或液壓站)漏氣(或漏油)。
2、處理方法：
(1)檢查換網裝置的動力系統。
(2)檢查氣缸或液壓缸的密封情況。
五、安全銷或安全健被切斷
1、產生原因：
(1)擠壓系統扭矩過大
(2)主電機與輸入軸承聯接不同心
2、處理方法：
(1)檢查擠壓系統是否有金屬等物進入卡住螺桿。在剛開始發生時，檢查預熱升溫時間或升溫值是否符合要求。
(2)調整主電機
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