機械零件深冷處理爐

機械零件深冷爐

機械零件深冷爐超能超低溫深冷處理設備CDW-196H

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濟南超能生產的機械零件深冷爐怎么樣？很多購買了的客戶都說好，不僅冷處理后的零件性能得到提高，而且觸摸屏操作——方便，純304不銹鋼打造——大氣上檔次，液氮制冷——降溫快，zui低可達到零下196度，結構合理——零件放置緊湊，提高工作效率。

一．產品性能特點

   超能機械零件深冷爐是用于機械零件深冷處理的專屬設備，用于機械零件的深冷處理或去應力處理,從而改善材料的性能，主要有以下幾個特點：

1. 采用的控溫技術和液氮分散技術，提供*的超低溫深冷冷卻系統和解決方案。
2. 液氮分散制冷技術和控溫技術，使產品的恒溫、降溫各過程均勻穩定，保溫結束自動報警。
3. 設備以液氮為冷卻介質，5分鐘快速制冷，zui低溫度可以達到-196℃。超能深冷箱控溫精度高，使用安全，方便快捷，經濟環保。
4. 觸摸屏+PLC的控制方式，實時監控箱內溫度變化，具備手動和自動雙操作功能，操作簡單，可靠性強。
5. 全不銹鋼機箱美觀耐用，采用優質高密度聚氨酯發泡保溫層隔熱。
6. 系統結構合理，制造工藝規范，部件布置緊湊，操作簡單功能強大，人性化交流界面.

二、超能超低溫深冷設備的工作原理

   深冷工藝能改善金屬材料的性能zui有效、的技術指標，馬氏體在深冷過程中，使殘余奧氏體轉變，而細小彌散的碳化物在材料的性能改變，可阻礙位錯運動析出的超細微碳化物，從而強化基體組織，發揮晶界強化作用，得到以下三個方面的提高：沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩定性。

1、提高硬度，高速鋼、模具鋼洛氏硬度提高1~2度

2、提高耐磨性Cr12MoV鋼耐磨性提高30%，20Ni3Mo鋼滲碳鋼耐磨性提高89%

3、提高抗彎度440A鑄造不銹鋼的抗彎強度從1135MPa提高到1355MPa

4、提高韌性 W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。

5、提高紅硬性 W18Cr4V在625℃的條件下洛氏硬度從57.9提高到63.9。

6、提高尺寸穩定性 95Cr18不銹鋼殘余奧氏體從35%降低至10%。

7、提高導電性 銅合金Cu_15Ni_8Sn電阻率從2.86×10-7Ω.m降低到1.51×10-7Ω.m。

三、設備主要技術參數：

型    號 CDW-196H

工作電源 380V

工作頻率 50Hz

深冷尺寸 （L×W×H) 600×500×500

深冷容積 150L

冷凍能力 300kg

控溫精度 ±2℃

降溫速度 ≤60℃/min

控溫方式 微電腦，智能控制

重    量 200kg

外形尺寸mm 1260×660×638

濟南超能試驗儀器有限公司專業生產機械零件深冷爐等多種超低溫深冷處理設備，優秀可靠的高技術團隊，*的制冷技術，為您提供高品質、高效能的超低溫深冷處理設備：金屬深冷處理箱、液氮超低溫深冷處理箱、深冷低溫試驗箱、觸摸屏分離設備、食品速凍機、循環利用式液氮深冷箱等。