SCANLON A 6005B(PA/ABS) SCANLON A 6005B 原料供應
【簡單介紹】
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塑膠原料供應:
(PA+PTFE)-GF,LNP Lubricomp XFL21R,SABIC IP,LNP LUBRICOMP XFL21R是含有5%玻璃纖維,11%的PTFE的無定形尼龍樹脂的化合物,耐磨,脫模。
【詳細說明】
(PA/ABS) SCANLON A 6005B 原料供應
(PA/ABS) SCANLON A 6005B 原料供應
塑膠原料供應:
(PA+PTFE)-GF,LNP Lubricomp XFL21R,SABIC IP,LNP LUBRICOMP XFL21R是含有5%玻璃纖維,11%的PTFE的無定形尼龍樹脂的化合物,耐磨,脫模。
(PA12+PTFE+SI),RTP 200 F TFE 20 SI,RTP,RTP 200 F TFE 20 SI PTFE 20% - Silicone 0.6%
(PA12+PTFE),RTP 200 F TFE 20,RTP,RTP 200 F TFE 20 PTFE 21%
(PA12+PTFE),RTP 200 F TFE 15,RTP,RTP 200 F TFE 15 PA12+PTFE16%
(PA+PTFE)-GF,RTP 4499 X 96265,RTP,RTP 4499 X 96266 (PA+PTFE)-GF
(PA+PTFE)-CF30,RTP 4485 TFE 15,RTP,RTP 4485 TFE 15 (PA+PTFE15%)-CF31
(PA12+PTFE),RTP 200 F TFE 15,RTP,RTP 200 F TFE 15 PA12+PTFE16%
(PA11+PTFE)-CF25,RTP 284 C TFE 15,RTP,RTP 284 C TFE 15 Carbon Fiber 25% - PTFE 16%
(PA+PTFE)-GF40,RTP 207 E TFE 15,RTP,RTP 207 E TFE 15 (PA+PTFE15%)-GF41
(PA+PTFE)-GF30,RTP 4405 TFE 15,RTP,RTP 4405 TFE 15 (PA+PTFE15%)-GF31
(LCP+PTFE),LAPEROS A430,Polyplastics,LAPEROS A430 VF2002/BK010P LCP+PTFE 高強度?高韌性 滑動性 V-1
(PPA+PTFE)-CF30,Plaslube PPA CF30 TL10,Techmer,Plaslube PA12 TS1830%碳纖維填料 聚四氟乙烯潤滑劑(10%) 高耐熱 低摩擦 潤滑
(PA+ASA)-GF20,TEREZ PA/ASA Blend 1000 GF 20,Ter Plastics,TEREZ PA/ASA Blend 1000 GF 20 PA/ ASA混合 20%玻璃纖維增強 注塑
(PPA+PTFE)-CF30,Plaslube PPA CF30 TL15,Techmer,Plaslube PPA CF30 TL15 30%碳纖維填料 聚四氟乙烯潤滑劑(15%) 高耐熱 低摩擦 潤滑
(PA12+PTFE+SI)-GF,LNP Lubricomp SFP36,SABIC IP,LNP LUBRICOMP SFP36是尼龍12含有30%玻璃纖維15%的PTFE/有機硅化合物,耐磨
(PA12+PTFE+SI),LNP Lubricomp SP003,SABIC IP,LNP Lubricomp SP003是PA12含PTFE/硅的化合物 內部潤滑。
(PA12+PTFE)-CF30,RTP 285 F TFE 15 HS L,RTP,RTP 285 F TFE 15 HS L (PA12+PTFE)-CF30
(PA12+PTFE)-AF10,RTP 200 F AR 10 TFE 10,RTP,RTP 200 F AR 10 TFE 10 (PA12+PTFE10%)-AF10%
(PA+ASA)-GF20,TEREZ PA/ASA Blend 1000 GF 20,Ter Plastics,TEREZ PA/ASA Blend 1000 GF 20 PA/ ASA混合 20%玻璃纖維增強 注塑
(PPA+PTFE)-CF30,Plaslube PPA GF30 TL15,Techmer,Plaslube PPA GF30 TL15 30%玻璃纖維增強 聚四氟乙烯潤滑劑(15%) 高耐熱 低摩擦 潤滑
(PA/ABS) SCANLON A 6005B 原料供應
原料物性加工參數(僅供參考):
Specific Gravity
--
1.04 to 1.09
ASTM D792
73°F
1.05 to 1.08
g/cm3
ISO 1183
Molding Shrinkage
Flow : 73°F
2.8E-3 to 7.3E-3
in/in
ASTM D955
73°F
0.79 to 1.1
%
ISO 294-4
Water Absorption
73°F, 24 hr
0.49 to 1.1
%
ASTM D570
73°F, 24 hr
0.50 to 0.71
%
ISO 62
Equilibrium, 73°F, 50% RH
1.1 to 1.4
%
ISO 62
Mechanical
Nominal Value
Unit
Test Method
Tensile Modulus (73°F)
131000 to 334000
psi
ISO 527-2
Tensile Strength
Yield, 73°F
4410 to 6860
psi
ASTM D638
Yield, 73°F
3920 to 13900
psi
ISO 527-2
Break, 73°F
4500 to 17000
psi
ASTM D638
73°F
5050 to 6530
psi
ISO 527-2
Tensile Strain
Yield, 73°F
3.0 to 3.9
%
ISO 527-2
Break, 73°F
2.5 to 200
%
ASTM D638
Break, 73°F
26 to 200
%
ISO 527-2
Flexural Modulus
73°F
118000 to 1.04E+6
psi
ASTM D790
73°F
166000 to 335000
psi
ISO 178
Flexural Strength
73°F
5700 to 21700
psi
ASTM D790
73°F
6000 to 10800
psi
ISO 178
Impact
Nominal Value
Unit
Test Method
Charpy Notched Impact Strength (73°F)
4.6 to 39
ft·lb/in2
ISO 179
Notched Izod Impact
73°F
1.9 to 15
ft·lb/in
ASTM D256
73°F
31 to 34
ft·lb/in2
ISO 180
Hardness
Nominal Value
Unit
Test Method
Rockwell Hardness
73°F
101 to 102
ASTM D785
73°F
115 to 117
ISO 2039-2
Ball Indentation Hardness
10200 to 12500
psi
ISO 2039-1
Thermal
Nominal Value
Unit
Test Method
Deflection Temperature Under Load
66 psi, Unannealed
172 to 428
°F
ASTM D648
66 psi, Unannealed
157 to 428
°F
ISO 75-2/B
264 psi, Unannealed
140 to 392
°F
ASTM D648
264 psi, Unannealed
138 to 177
°F
ISO 75-2/A
Vicat Softening Temperature
--
194 to 390
°F
ASTM D1525
--
212 to 376
°F
ISO 306
CLTE - Flow
2.7E-5 to 5.6E-5
in/in/°F
ISO 11359-2
Electrical
Nominal Value
Unit
Test Method
Surface Resistivity
9.8E+13 to 1.0E+14
ohms
IEC 60093
Volume Resistivity (73°F)
1.0E+14 to 1.0E+15
ohms·cm
IEC 60093
Flammability
Nominal Value
Unit
Test Method
Glow Wire Ignition Temperature
1200 to 1380
°F
IEC 60695-2-13
Injection
Nominal Value
Unit
Drying Temperature
158 to 205
°F
Drying Time
2.9 to 5.0
hr
Rear Temperature
383 to 500
°F
Middle Temperature
453 to 514
°F
Front Temperature
473 to 509
°F
Nozzle Temperature
454 to 465
°F
Processing (Melt) Temp
446 to 509
°F
Mold Temperature
139 to 176
°F
Back Pressure
43.5 to 2180
psi
Screw Speed
44 to 75
rpm
(PA/ABS) SCANLON A 6005B 原料供應
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行業新聞
(PA/ABS) SCANLON A 6005B 原料供應
塑料橡膠直接粘接 制造汽車冷卻回路
贏創工業集團生產的特種聚對苯二甲酰胺(PPA)VESTAMID? HTplus R1033產品,及KACO GmbH & Co. KG(位于德國海爾布隆)研發的HNBR,兩者直接復合制成冷卻回路部件。
該部件基于塑料-橡膠直接粘接的技術,并被*汽車制造商安裝采用。
這種技術可不經過任何預處理實現組件塑料部分和橡膠部分的牢固結合。此外,在生產過程中不需要使用粘接劑。
為了達到此目的,此類材料諸如VESTAMID? HTplus R1033必須經過特別改性。
KACO公司研發的HNBR彈性體展現出了的初粘力。關于使用VESTAMID? HTplus R1033,該公司密封件產品開發人員Marcus ler表示: "我們決定支持這種生產工藝,是因為直接粘接技術可避免使用膠黏劑帶來的組件尺寸差異。考慮到我們需達到的低容差范圍,這種尺寸變化是不可接受的。"
反過來,這意味著塑料零件在不同的冷卻介質(不同汽車制造商使用的乙二醇-水混合物)中無法改變其尺寸。在各種介質或溫度條件下,零件與HNBR的結合都必須保持穩定。
"這可由PPA的高耐化學性和VESTAMID? HTplus R1033在粘合方面的特性確保。" 贏創汽車產品應用負責人Frank Lorenz表示。即使在彈性體硫化過程中,塑料零件也可保持尺寸穩定,這就使得組件在百萬次循環使用后不會出現任何故障。
(PA/ABS) SCANLON A 6005B 原料供應
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