共擠PPR、PP、PE管材生產線

共擠PPR、PP、PE管材生產線性能和特點采用臺或臺高效單螺桿擠出機和臺色條線擠出機多層共擠二層或三層螺旋模具用于雙抗管材擠出，共擠層壁厚均勻，內層和外層采用雙抗料（阻燃、抗靜電），芯層采用普通，大大減少雙抗料的使用量，從而降低雙抗管的成本。通過不同功能的只需采用一道加工工序就可以制作，雙層多功能的復合管材避免了多道復合生產工序可降低生產消耗；通過共擠復合機頭加熱塑化粘合生產過程無污染無需溶劑粘結是環保型的塑料管材。模具和輔機：機頭采用設計的籃式機頭或螺旋分流式擠管復合機頭使復合管各功能層緊密結合成一個整體，充分發揮各層的功能作用各層可單獨調整，也可聯調，操作簡便。共擠PPR、PP、PE管材生產線螺旋分流型擠出模具是專門為擠出原料而設計的，*的低壓流道螺旋式或藍式模具設計保證了管的低溫高塑化的擠出，特殊設計的模具芯部螺旋溫度控制保證了管的良好性能針對不同的原料，多層共擠模具具有層結構成本低，彈性低特點。該模具的易調節和均勻擠出特點保證了熔融壓力和流量的均勻，管材外觀的均勻光滑。模具有調節方便，出料均勻的特點，定徑套采用*的開槽工藝和水環冷卻，確保管材的成型精度。共擠、管材生產線，采用*的與彩色大屏幕液晶顯示屏組成的控制系統，具有完善的報警系統，良好的中文人機界面，操作十分方便。