鎖渣閥Q647P3

鎖渣閥Q647P3專為煤氣化的復雜的工況設計，是一種能適應高溫、高壓、高耐磨工況的特種硬密封球閥。主要是為解決氣化裝置中煤漿給料、黑水工藝管線中所用閥門普遍存在的由于介質結垢、磨損而導致閥門無法正常啟閉的問題，而研制出適用于煤漿、黑水及灰水等介質的氣化裝置關鍵閥門，提高閥門使用壽命，保證整套氣化裝置長周期運行。黑水，實際上也就是直接從氣化爐、洗滌塔兩部分底部直接排出的含有大多氣化殘碳的水；灰水，實際上也就是直接從氣化爐、洗滌塔兩部分底部直接排出的含有大多氣化殘碳的水經閃蒸處理沉淀澄清去渣后水。黑水、灰水的特點是成分復雜，含大量固體顆粒，容易結垢，氯離子濃度高，含Ｈ2Ｓ和其它酸性物質，高溫高壓。

鎖渣閥常用于煤氣化液態排渣的水煤漿、多元料漿和干煤粉氣流床加壓氣化系統上，參與氣化爐渣程序控制，其介質為帶灰渣的黑水，具有一定化學腐蝕和很強的機械磨蝕，而且啟閉頻繁，大約每30min啟閉一次。非阻塞流設計，zui少100000次承受壓力和溫度循環操作，雙向密封，在正向或反向達到zui大壓差時，達到ANSI B16.104Class VI級密封要求，閥門要耐沖擊、耐磨損、耐腐蝕，設計的超壓范圍大于其zui大工作壓力的150%，動作時間為3S~8S，并確保閥門動作到位。

工藝參數：
壓力等級：Class600~Class1500
溫度范圍：-46oC~680oC
公稱尺寸：2＂~24＂
閥門結構：鑄件、鍛件、二片式、三片式。
閥體材料：碳鋼、雙相鋼
內件材料：F304、F316、F51、F52、17-4PH、Inconel
連接方式：RF、RJ
驅動方式：氣動（單作用）
氣動（雙作用+儲氣罐）

閥門結構設計

鎖渣閥采用的是金屬硬密封固定式球閥結構,該閥與其他球閥相比,有許多特點。

(1)采用全通徑、防火和防靜電設計。通道圓整平滑,流道通暢,盡可能保證介質不積沉,同時進口通道表面增加保護層,耐沖刷。

(2)閥桿采用防塵、防脫出結構設計,并且結構設計確保閥桿只承受閥門啟閉扭矩,介質的推力由支承座和下軸承擔,使閥桿的受力情況大大改善,確保閥桿能夠*可靠地工作。

(3)采用雙閥座雙向密封設計,進口端閥座和出口端閥門可同時密封,確保了閥門的密封性能。前端閥座采用閥前密封形式,后端閥座采用閥后密封形式,即使前端閥座密封失效,后端閥座仍能有效保持密封,也盡可能地減小了高壓力流體對密封表面形成的高密封比壓,降低了閥門的操作扭矩。

(4)閥座后面采用碟形彈簧加載,減少了圓柱形壓縮彈簧容易受到微小灰渣的影響,而且在碟形彈簧兩側采用防塵圈進行保護,防止雜質及臟物進入到碟形彈簧腔體,有效防止碟形彈簧的失效。

(5)閥座與閥體結合處的通道加有保護套,進一步有效防止雜質進入閥座后面的彈簧腔體,確保碟形彈簧*有效工作。

(6)閥座密封面兩側采用結構設計,使球體及閥座在開關過程具有自清潔功能,有效防止球體和閥座間顆粒的積沉和粘附,確保閥門動作順暢連續,不卡阻。

(7)具有中腔自動卸壓功能結構設計,當閥門關閉后,閥腔內壓力高于關閉壓力時,能自動卸壓至壓力低的一側,防止了中腔的異常升壓,保證了閥門正常啟閉。

(8)氣動執行機構在現場提供的正常氣源壓力下的輸出力矩保證為閥門在zui大壓差下操作扭矩的1·5倍以上,且其傳動鏈的設計扭矩至少為閥門zui大扭矩的2倍以上,使閥門在一般超壓的情況下仍能保持穩定的啟閉動作。