CZG30160型數控鉆割復合機
【簡單介紹】
【詳細說明】
CZG30160型數控鉆割復合機擁有多種不同加工功能,將快速鉆削、火焰切割融于一體。它強勁的主軸電機和剛性精密主軸保證了*在板材上加工的高速性和高精度,其配備的切割機可對5-50 厚的板材進行高速高精度的切割。夾緊固定系統將機器震動和板材的移動降到zui小化,通過高速鉆削和火焰切割的復合可將板材的輪廓和孔一次加工完成,*的提高可加工的效率和精度。
--機床結構特點:
1.本機床采用龍門移動式的結構,減小了床身長度,節省了占地面積,且此結構不需要工件移動所以可加工超大型的板材。機床主要有床身底座,移動橫梁,鉆削動力頭,直列式刀庫,固定工作臺,火焰切割系統,數控系統及自動編程軟件組成。
2. 床身底座為焊接而成箱型結構,并經過去應力處理,具有高強度和剛性,在上面裝有高精度導軌進行導向,并采用兩個伺服電機通過高精度的減速機同步驅動齒輪、齒條運動,從而保證了移動工作臺的運動精度和運動的平穩性。
3. 移動橫梁采用焊接龍門框架式結構,具有大跨度,高剛性的特點,并且將鉆削動力頭部分安裝在框架的中心,從而有效的克服了鉆削時產生的鉆削力和偏轉力矩。同時機床的(Y 軸)采用進口的直線導軌副導向,具有*的動態響應性能,無間隙、運動精度高和良好的承載能力,并且由安裝在移動滑臺上Y 軸伺服電機帶動火焰切割系統和鉆削動力部分運動。
4. 固定工作臺由平臺主體,通風管路,高效除塵器及控制系統組成。系統主體由工件支板架,渣斗,平臺基架,組成。平臺基架在橫向被分成若干個互不相同的間隔,在其縱向一側有一貫穿全長的風道,平臺基架的每個橫向間隔與縱向風道相通或隔斷。每個間隔內有一個渣斗,用以盛接切割時產生的金屬熔渣及金屬碎料,必要時可以將渣斗吊出加以清除。渣斗兩側各有一個排通風口。工件支板架固定在系統的基架上部,用以支撐工件。平臺工作面在較經濟的能耗下,有一適當的向下風速確保煙塵不外逸。高效除塵器用以清除煙塵內的微粒,保證排放符合環保要求。切割工作開始前啟動通風機,使空氣通過機架所在位置相應間隔的工件周圍,帶著切割產生的煙塵,由該位置的渣斗通風口,進入縱向風道,通過風管,經高效除塵器過濾后排入大氣。
5. 切割系統可根據用戶的需要,使用火焰切割系統或等離子切割系統。考慮到長行程的切割的特點,在割炬部分裝有弧壓調高裝置,經過初始定位后,可精確調整引弧高度和割炬高度,通過弧壓傳感器,在切割全過程中,割炬高度始終保持恒定。當工件不平時,切割仍可進行,恒定的割炬高度,保證了高水平的切割質量。并且允許從鋼板邊緣切割,提高了材料的利用率,減少浪費,同時割炬配有防碰撞裝置,防止割槍劇烈碰撞,有效的保護了割炬。
6. 數控系統采用西班牙FAGOR8055數控系統,可控制4 個進給軸和一個主軸。
三、技術參數:
1. 加工板材尺寸: 3000×16000mm
2. 加工板材厚度: 5-50mm
3. 數控軸數: 4(進給)+1(主軸)
4. 縱向移動(X 軸)
伺服電機功率: 3KW
移動行程: 18000mm
移動速度: max 20000mm/min
定位精度: ±0.25mm
5. 橫向移動(Y 軸)
伺服電機功率: 2KW
移動行程: 3300mm
移動速度: max 20000mm/min
定位精度: ±0.15mm
6. 上下移動(Z 軸)
伺服電機功率: 1.5KW
移動行程: 700mm
移動速度: max 10000mm/min
定位精度: ±0.15mm
7. 主軸電機功率 15KW
8. zui大鉆削孔徑 40mm
9. zui大鉆削深度 40mm
10. 刀柄型號 BT40
11. 冷卻系統 霧化冷卻
12. 切割系統 火焰切割(可根據用戶要求而定)
13. 外形尺寸: 約20×4.7×2.4m