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電石渣水泥生產線/WZP21水泥生產線/水泥生產方法

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  • 河南紅星礦山機器有限公司
  • 2017-08-14 20:40:50
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【簡單介紹】

水泥生產工藝流程通常可簡單描述為“兩磨一燒",原、燃料和水泥熟料的粉磨電耗大約占水泥總電量的70%-75%,對水泥生產的總能耗和成本影響很大。

【詳細說明】

電石渣水泥生產線,WZP21水泥生產線,水泥生產方法

水泥生產工藝流程通常可簡單描述為“兩磨一燒”,原、燃料和水泥熟料的粉磨電耗大約占水泥總電量的70%-75%,對水泥生產的總能耗和成本影響很大。水泥粉磨主要有三大特征:

⑴ 產量大、能耗高。⑵ 物料的多樣性與時變性。“水泥粉磨”指的是水泥熟料燒成前后的“兩磨”,包括以石灰石為主的生料粉磨、煤磨和水泥熟料的粉磨、混合材的粉磨。各種物料、特別是產地或生產廠家不同的同類物料,其易磨性相差較大;而且隨著濕度、溫度的變化,粉磨、篩分效率等參數會相應波動,單位產品的能耗也隨之不同,實施節能粉磨技術時必須予以分析。⑶ 特定的工藝要求。粉磨作業必須滿足水泥生產工藝過程和產品質量的要求,這是水泥粉磨節能技術的大前提。生料粉磨要保證其易混性、易燒性;煤的粉磨要根據煅燒要求,從化學、物理兩方面予以平衡;熟料和混合材的粉磨涉及到水泥的質量,工藝約束更加嚴格:要在保證良好水化性、混凝土各期強度和耐久性等各方面性能的條件下,從比表面積、顆粒級配、微觀形貌及粉體混合的均勻度等各項指標上予以實現。中國水泥協會秘書長孔祥忠教授近年在不同場合,多次強度:從事粉磨技術研究和粉磨設備設計制造的同行,必須充分重視這一問題。

水泥設備包括:水泥回轉窯、水泥球磨機、旋風預熱器、選粉機、篦式冷卻器等

水泥回轉窯是煅燒水泥熟料的主要設備,已被廣泛用于水泥、冶金、化工等行業。該設備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成,該水泥窯具有結構簡單,運轉可靠,生產過程容易控制等特點。

水泥球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨正常情況下,十年不用更換主軸承,節省維護費用,省工省時。

旋風預熱器適于各種窯型配套使用(見目錄中所列),在轉化、消化引進日本川崎日產800噸、日產1000噸水泥熟料的主要水泥機械基礎上,研制了日產500噸、2000噸帶分解爐的五級懸浮預熱器。預熱器可廣泛應用于大中小水泥廠的新建和改造。篦式冷卻機是一種驟冷式冷卻機,其原理是:用鼓風機吹冷風,將鋪在篦板上成層狀的熟料加以驟冷,使熟料溫度由1200℃驟降至100℃以下,冷卻的大量廢氣除入窯作二次風。

水泥生產線上的第四代步進式冷卻機采用的是上的步進式輸送技術,具有高效率的熟料輸送系統,料床上下不設置輸送部件,零部件少,因此維護費用和零部件的磨損明顯降低。漏料的篦床設計不需要粉層清理裝置,使冷卻機大大減少了熟料下落高度及機身結構高度,減少了土建投入費用。采用標準模塊化設計,組裝后運至現場,減少了現場安裝的時間。通過近三個月的使用,解決了傳統冷卻設備維護費用高,備品備件費用大、結構復雜設備運轉率低、熱效率低,冷卻效果差、能耗較高等問題。

1、安裝精度要求高,調試期短。

2、按運行參數操作,保證潤滑良好。運轉率高。

3、維護費用低,目前還沒有磨損費用,僅加油費用。僅因安裝問題造成一次油缸脫落。

4、冷卻風量較低,熱效率高,窯內供氧充分,二次風溫高。產量2500t/d-3100t/d時,出窯熟料溫度80oC-130oC。冷卻效果較好。

水泥球磨機: http://www.hxjqgroup.cn/products/p19.html
水泥回轉窯: http://www.hxjq.cn/54.html
水泥生產線: http://www.hzy-cn.com/

電石渣水泥生產線/WZP21水泥生產線/水泥生產方法

    
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