H30 K6 BA X0HAIPLEN H30 K6 BA X0 PP Homopolymer
【簡單介紹】
【詳細說明】
東莞市焜煌塑膠有限公司*現貨供應如下產品:
HAIPLEN PP (太郎) 我司可提供COA,SGS,MSDS,UL黃卡,物性表,加工參數。恰談!
牌號 特點,用途及處理方式
HAIPLEN H30 G3 BA PP Homopolymer 玻璃纖維增強材料,15%填料按重量 化學偶聯 均聚物 中等流量 注塑成型
HAIPLEN H30 G4 PP Homopolymer 玻璃纖維增強材料,20%填料按重量 耐洗滌劑 良好的抗紫外線 熱穩定 均聚物 激光食味品評 注塑成型
HAIPLEN H30 G4 BA PP Homopolymer 玻璃纖維增強材料,20%填料按重量 化學偶聯 耐洗滌劑 良好的抗紫外線 熱穩定 均聚物 激光食味品評 注塑成型
HAIPLEN H30 G5 PP Homopolymer 玻璃纖維增強材料,25%填料按重量 耐洗滌劑 良好的抗紫外線 熱穩定 均聚物 激光食味品評 注塑成型
HAIPLEN H30 G6 PP Homopolymer 玻璃纖維增強材料,30%填料按重量 耐洗滌劑 良好的抗紫外線 熱穩定 均聚物 激光食味品評 注塑成型
HAIPLEN H30 G6 BA PP Homopolymer 玻璃纖維增強材料,30%填料按重量 化學偶聯 耐洗滌劑 良好的脫模 良好的抗紫外線 熱穩定 均聚物 激光食味品評 注塑成型
HAIPLEN H30 G6 BA X0 PP Homopolymer 玻璃纖維增強材料,30%填料按重量 化學偶聯 耐洗滌劑 良好的抗紫外線 熱穩定 均聚物 激光食味品評 自熄滅 注塑成型
HAIPLEN H30 G8 BA PP Homopolymer 玻璃纖維增強材料,40%填料按重量 化學偶聯 均聚物 中等流量 注塑成型
HAIPLEN H30 K6 PP Homopolymer 玻璃珠,30%填料按重量 耐洗滌劑 良好的脫模 良好的抗紫外線 熱穩定 均聚物 激光食味品評 注塑成型
HAIPLEN H30 K6 BA X0 PP Homopolymer 玻璃珠,30%填料按重量 化學偶聯 耐洗滌劑 良好的抗紫外線 熱穩定 均聚物 激光食味品評 自熄滅 注塑成型
我司可提供COA,SGS,MSDS,UL黃卡,物性表,加工參數。恰談!
特性PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆,因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。 共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100C)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強的抗沖擊強度。
PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。
PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料,共聚物型的強度比均聚物型的要高。 由于結晶,PP的收縮率相當高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(*)溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
注塑工藝干燥處理:如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度:220~275C,注意不要超過275C。
模具溫度:40~80C,建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使內部壓力減小到zui小。如果制品表面出現了缺陷,那么應使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口:對于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對于邊緣澆口,zui小的澆口深度應為壁厚的一半;zui小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料*可以使用熱流道系統。
成型特性
1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,*與熱金屬接觸易分解。
2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔,凹痕,變形。
3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,流痕,90度以上易發生翹曲變形。
4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中。
制品用途注塑制品
PP樹脂用在注塑制品中的比例可占一半左右,其中日用品以普通PP為原料,汽車配件以增強或增韌PP為原料,而其它用途則以高沖擊強度和低脆化溫度的共聚聚丙烯PPC原料為主。
汽車:PP越來越成為汽車配件的主導材料,成為*大汽車用塑料品種。增韌PP用于保險杠和輪殼罩等,增強PP則用于儀表盤、方向盤、手柄、容器、蓄電池殼等。
日用品:普通PP常用于注塑衣架、椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、辦公用品、家具、鉸鏈、周轉箱等。
電器:改性PP用于洗衣機桶、電視機外殼、電風扇葉、電冰箱內襯、小家電外殼等。
薄膜制品
PP薄膜占PP用量的10%左右,其特點為透明性和表面光澤接近玻璃紙,但柔軟性不好,手揉有強聲;強度高,可用于重包裝材料;透氧率僅為HDPE薄膜的30%,適用于塑料制品有限公司防潮包裝材料,比如高級衣物、藥品、香煙等的包裝。
PP薄膜的耐熱性能好,可進行煮沸消毒,用于冷凍和保鮮食品的包裝。
PP薄膜的電絕緣性能好,經過熱定型處理的定向薄膜可用于電容器、電機、變壓器的絕緣材料,比PET薄膜還要好。
PP雙向拉伸薄膜(BOPP)的強度、透明性、光澤度等都很好,可用于打字機帶、粘膠帶基膜、香煙包裝膜等。
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