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EKC 170NHostacom EKC 170N PP Copolymer

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  • 東莞市焜煌塑膠有限公司
  • 2017-06-17 15:41:01
  • 東莞市
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【簡單介紹】

特點:共聚物 良好的尺寸穩定性 良好的抗沖擊性 良好的剛度 良好的韌性 抗紫外線性能良好 高流動性 由低到不起霧 低到無異味 防刮 礦物填料; 用途:汽車上的應用 汽車內飾件; 處理方法:注塑成型

【詳細說明】

東莞市焜煌塑膠有限公司*現貨供應如下產品:

Hostacom PP   (巴塞爾)   (我司可提供COA,SGS,物性表,UL黃卡,加工參數。索?。。?/p>

牌號                                       特點;用途及處理方法

Hostacom EBC721N PP Copolymer    特點:共聚物 良好的抗沖擊性 加工性好 高剛性 低流量 滑石填料,15%填料按重量; 用途:汽車上的應用 汽車內飾件 吹塑應用; 處理方法:擠出吹塑成型

Hostacom EBG718D PP Copolymer    特點:化學偶聯 共聚物 良好的抗沖擊性 良好的耐候性 高剛度  玻璃纖維增強材料,30%填料按重量; 用途:汽車上的應用 工業應用; 處理方法:擠壓

Hostacom EBG733T PP Copolymer    特點:共聚物 良好的耐熱老化性 良好的抗沖擊性 良好的熔體強度 加工性好 高剛性 低流量 玻璃纖維增強材料,10%填料按重量; 用途:汽車上的應用 汽車引擎蓋下; 處理方法:擠出吹塑成型

Hostacom EBS 788D PP Copolymer   特點:良好的熔體強度 加工性好 良好的剛度 高伸長 耐沖擊性高; 用途:工業應用; 處理方法:擠壓 管材擠出 片材擠出成型

Hostacom EKC 170N PP Copolymer   特點:共聚物 良好的尺寸穩定性 良好的抗沖擊性 良好的剛度 良好的韌性 抗紫外線性能良好 高流動性 由低到不起霧 低到無異味 防刮 礦物填料; 用途:汽車上的應用 汽車內飾件; 處理方法:注塑成型

Hostacom EKC 334N PP Copolymer   特點:共聚物 良好的剛度 良好的韌性 由低到不起霧 低到無異味 礦物填料,20%填料按重量; 用途:汽車儀表板 汽車內飾件

Hostacom EPF30U PP Copolymer     特點:共聚物 加工性好 抗紫外線性能良好 耐沖擊性高 中等流量; 用途:汽車內飾件; 處理方法:注塑成型

Hostacom EPKC10ZC PP Copolymer   特點:共聚物 良好的抗沖擊性 加工性好 良好的剛度 良好的表面光潔度 抗紫外線性能良好 良好的耐候性 高剛性 中等流量 礦物填料; 用途:汽車上的應用 汽車外飾件 汽車內飾件;處理方法:注塑成型

Hostacom ERC 161N PP Copolymer   特點:共聚物 良好的尺寸穩定性 良好的流動性 良好的抗沖擊性 良好的剛度 低到無異味 防刮 礦物填料,15%填料按重量; 用途:汽車上的應用 汽車內飾件 汽車內飾; 處理方法:注塑成型

Hostacom ERC 198N PP Copolymer   特點:共聚物 良好的韌性 抗紫外線性能良好 高流動性 超韌級 礦物填料,20%填料按重量; 用途:汽車上的應用 汽車內飾件 汽車內飾

我司可提供COA,SGS,物性表,UL黃卡,加工參數。索?。?/p>

 

 

 

 

 

特性PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度高于0C以上時非常脆,因此許多商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。 共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100C)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有有更強的抗沖擊強度。
PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150C。由于結晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環境應力開裂問題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。
PP的流動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料,共聚物型的強度比均聚物型的要高。 由于結晶,PP的收縮率相當高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(*)溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。

 

注塑工藝干燥處理:如果儲存適當則不需要干燥處理。
熔化溫度:220~275C,注意不要超過275C。
模具溫度:40~80C,建議使用50C。結晶程度主要由模具溫度決定。
注射壓力:可大到1800bar。
注射速度:通常,使用高速注塑可以使內部壓力減小到zui小。如果制品表面出現了缺陷,那么應使用較高溫度下的低速注塑。
流道和澆口:對于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對于邊緣澆口,zui小的澆口深度應為壁厚的一半;zui小的澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料*可以使用熱流道系統。


成型特性
1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,*與熱金屬接觸易分解。
2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發生縮孔,凹痕,變形。
3.冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,流痕,90度以上易發生翹曲變形。
4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中。

    
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