電池材料干燥及有機溶劑回收工程
【簡單介紹】
【詳細說明】
工程概述:
隨著新能源,新材料的快速發展,用涂寬泛的蓄電池領域的新型電池材料也已經成為一新興領域,近年來將迅猛發展,其生產過程極需要革命性的輔助裝備來完成,我們開發的電池材料設備也應運而出了。
針對電池(電磁)材料(磷酸鐵鋰、三元材料等)的相關特性,我公司開發出了SZG雙錐回轉動態真空干燥機組、ZPD真空耙式干燥機組的兩大干燥系列 設備及用于容積回收的高效回收裝置,經眾多的客戶實際運用后,充足的使用數據證明:該設備完*滿足該產品的干燥要求,品質穩定,而且對于溶劑的回首方面 性能,回收效率很高。
該系統包含加熱系統、熱介質循環系統、干燥系統、粉塵過濾系統、溶劑回收系統、真空系統。
技術工藝(流程圖):來電詳談。
工作原理:
原料經輸送泵送至干燥主機干燥罐體內,同時,加熱介質通 過管道泵輸送至干燥機的加熱夾層內,原料通過干燥機器壁獲取熱量而被加熱,在真空系統的作用下逐漸被帶走水分而達到干燥目的;在原料接近干燥階段,為防止 部分粉末被真空泵抽出,設計采用特制袋濾器收集;原料所含的有機溶劑通過特殊冷凝器二級冷凝,使整體回收率達95%以上。
優勢體現:
干燥過程在負壓條件下進行,因此即使含有機溶劑介質,但其過程仍非常安全,并且干燥速度快,每批產品干燥時間約為4小時;在減壓條件下進行的干燥過程, 而且設定干燥溫度比較低,真空泵始終在持續工作,所以產品品質穩定;系統被設計了特制的袋濾器,所以無粉塵飛揚;二級冷凝裝置的大面積冷卻,溶劑回收率 高;加熱裝置可采用熱水、蒸汽、導熱油加熱;特制袋濾器拆洗方便;整套機組傳動部件少,且不在強負荷條件下工作,因此機組使用壽命長。