型煤壓球機是將粉煤壓制成型的設備，而成品球型煤的質量是對型煤壓球機*性的評價標準，對于型煤質量影響比較大的因素包括型煤壓球機的質量、添加粘合劑的選用與比例以及其他一些物理化學性質變化等，掌握以下五個要點就能夠保證型煤壓球機的作業要求，實現型煤在質量上的飛躍。

物料的理化性質，無論是粉煤、型煤、焦煤，其彈性與塑性對型煤壓球機的影響zui為突出，煤料的塑性越高，其粉煤的成型特性就越好，粘結劑與物料的配比，選擇合理的粘結劑是實現型煤設備壓球的*步驟，找準粘結劑后，還需要確定粘結劑與物料的配比標準，一般需要通過試驗來確定一個*粘結劑用量。

物料粒度及組成，較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列，采用粘合劑成型工藝時，*粒度組成應使物料的總比表面zui小的粒子間的總空隙也zui小，以減少粘合劑用量，從而降低型煤的生產成本。

成型壓力大小，型煤壓球機的*成型壓力需要不斷的實驗才能得出，因煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘合劑種類數量不同，其配比要求也不一樣，因此*成型壓力需要在生產中不斷調試得出。

物料的含水量，型煤壓球機生產線要求被壓制物料含水量不超過*含水量范圍，當然具體物料壓制時含水量要求也不同，適量的水分可以其以起潤滑劑作用，降低成型系統的內摩擦力，提高型煤的機械強度，若水分過多，粒子表面層變厚，則會影響粒子相互之間的充分密集，反而會降低型煤的機械強度，總之，含水量需要多加實踐將其控制在一個*范圍內。

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