機筒螺筒使用材料：

1、規格：Φ22mm-Φ450mm
   zui大長度：不大于8000mm
2、材質：38CrMoAIA

38CrMoAl A 氮化處理，表面硬度：HV≥900 氮化層深度：0.5－0.8mm

基材38CrMoAl A,螺棱表面采用雙合金澆焊，有效的 提高了螺桿的壽命

基材38CrMoAl A，料口易磨損部分采用alpha合金鋼 材，經過特殊處理，能有效提高機筒的耐磨性，提高使用壽命

表面WC/Co整體噴焊，能有效提高螺桿的使用壽命

螺桿使用材料:

1、對材質的要求
由擠出過程可知，螺桿是在高溫、一定腐蝕、強烈磨損、大扭矩下工作的，因此，螺桿必須：
1）耐高溫，高溫下不變形；
2）耐磨損，壽命長；
3）耐腐蝕，物料具有腐蝕性；
4）高強度，可承受大扭矩，高轉速；
5）具有良好的切削加工性能；
6）熱處理后殘余應力小，熱變形小等。
2、常用材料及熱處理
目前我國常用的螺桿材料有45號鋼、40Cr、氨化鋼、38CrMOAl等。
1）45號鋼便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蝕性能差。
熱處理：調質HB220—270，高頻淬火HRC45--48
2）40Cr的性能優于45號鋼，但往往要鍍上一層鉻，以提高其耐腐蝕耐磨損的能力。但對鍍鉻層要求較高，鍍層太薄易于磨損，太厚則易剝落，剝落后反而加速腐蝕，目前已較少應用。
熱處理：調質HB220—270，鍍硬鉻HRC＞55
3）氮化鋼、38CrMoAl綜合性能比較優異，應用比較廣泛。一般氮化層達 0．4—0．6毫米。但這種材料抵抗*腐蝕的能力低，且價格較高。
熱處理：調質HB220—270，滲氮HRC＞65
國外有用碳化鈦涂層的方法來提高螺桿表面的耐腐蝕能力，但其耐磨損能力還不夠好。近年來國外在提高螺桿的耐磨耐腐蝕能力方面采取了一系列措施。一種辦法是采用高度耐磨耐腐蝕合金鋼。如34CrAlNi，31CrMo12等。還有采取在螺桿表面噴涂Xaloy合金的方法，這種Xaloy合金具有高的耐磨耐蝕性能，我公司自主研發生產的（alpha）α合金是可以與Xaloy合金媲美的的合金產品，價格比Xaloy合金便宜，性價比高，收到國內外客戶的廣泛好評。

螺桿種類：漸變型、突變型、波浪型、屏障型、雙屏型、分流型、分離型、排氣型、銷釘型、混合型、雙頭型、三頭型、多頭型等

適用塑料：PE，PP，PVC，PS，ABS，PA，POM，PC，PSV，PTFE，PVR，PR，UP，PEC，PF，VF，MP，PMMA，PET，PBT，PPS，MPPO，PI，LCP，磁粉，陶瓷粉，鋁鎂粉，鐵粉，電木粉等工程塑料。

上海康復達專注于塑機生產及配套廠家的螺桿、料筒的開發與制造，產品廣泛適用于各種橡膠塑料擠出注塑機械設備，如：板材片材機，吹膜制袋機，食品機，制藥機，飼料機，涂料機，打包帶機，發泡機，造粒機，編織袋拉絲機，造紙設備，電線電纜設備等。主要產品有精密螺桿料）：注塑機螺桿料筒、擠出機螺桿機筒、吹塑機螺桿料筒、化纖機螺桿料筒、單螺桿料筒、平行雙螺桿炮筒、錐形雙螺桿料筒、螺桿料管附件；產品選用優質38CrMoALA；優質SACM645；優質SKD11；優質SKD61；9Cr18MoV等優質材料，經調質、成型。表面分別可進行氮化，鍍硬烙、噴焊硬質合金等工藝。產品具有高耐磨，抗腐蝕及使用壽命長等優點。