BN10超聲沖擊設備

一、工作原理:超聲沖擊主要由超聲沖擊槍及控制電源箱兩部份組成，它是利用大功率的能量推動沖擊頭以每秒4萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面，高頻、高效和聚焦下的大能量使金屬表面產生較大的壓縮塑性變形；同時超聲沖擊改變了原有的應力場，產生有益的壓力；高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻，使作用區表層金屬組織發生變化，沖擊部位得以強化。

二、提高焊接接頭疲勞性能原理：熔焊常會在接頭部位留有余高、凹坑、咬邊等各種焊接缺陷，造成嚴重的應力集中，同時熔焊還產生一定的焊接殘余應力，這些均對疲勞性能不利，另外焊趾部位近表面處常存有熔渣缺陷，易導致疲勞裂紋提前萌生。焊后利用沖擊設備處理焊趾部位，使之平滑過渡，從而降低余高造成的應力集中，消除焊趾表面缺陷，同時使焊趾處產生較大的壓縮塑性變形，從而產生一定數值的殘余壓縮應力，調整了焊接殘余應力場，并使焊趾部位材料得以強化和硬化，以上多方面因素有效改善焊接接頭及結構的疲勞性。

三、局部去應力效果范圍：60~*

焊接接頭疲勞強度提高50~*

四、設備工作時間:可以保證不間斷工作6小時以上，整個系統仍處良好狀態，不但保證了頻率跟蹤的穩定性和機器的抗干擾性，而且通過智能化頻率跟蹤系統跟蹤范圍更寬，輸出功率進一步提高。

特點：

★ 工件焊接應力消除率可達到*并產生理想壓應力，是目前國內外消除焊接殘余應力的理想設備。
★ *的穩頻、恒幅控制電路，*排除普通超聲消除應力設備的現場危險性。
★ 可提高焊接接頭疲勞強度50％-120％，疲勞壽命延長5-100倍。
★ 不受工件形狀、結構、材質、重量、鋼板厚度、場地之限制。
★ 用于消除焊接殘余應力可*替代熱處理等時效方法。
★ 沖擊頭專業設計，*消除了傳統時效設備和同行業設備操作笨重，現場無法操作的難題，減少了現場人員勞動量。
★ 對大型結構件的焊縫現場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復焊縫的應力消除效果更佳。
★ 經濟、實用、環保、節能、安全、無污染。
技術參數:
1、輸出功率：500W
2、輸出頻率：40KHz
3、輸出振幅：100um
4、換能器類型：德國壓電換能器
5、zui大連續工作時間：16h
6、冷卻方式：風冷
7、處理速度：0.1m~0.3m/min
8、電壓：AC 220V 50HZ
9、控制系統尺寸：468x460x185mm
10、沖擊頭尺寸：長 330 mm  直徑 75 mm

20160311