序號

設備

技術說明

1

螺旋上料機

額定上料量：500-1000公斤/小時

功率: 1.5kw

2

SJZ80/156錐雙

螺桿:

螺桿直徑80/ 156 mm

機筒材質: 38CrMoAlA

表面處理:氮化處理,深度: 0.4 ~ 0,7mm,表面拋光

轉速: 1-36.9RPM

機筒:

機筒直徑80/156

機筒內部氮化處理，深度:: 0.4 ~ 0.7mm

加熱區: 5

加熱器：鑄鋁加熱器外面不銹鋼罩殼包裹

加熱功率: 35KW

冷卻風機: 0.37KW×4臺

主電機:

功率: 55KW交流電機

定量喂料系統

重力和螺桿定量喂料系統

不銹鋼料斗

電機功率:1.5KW

下料段配冷卻水套

真空排氣:

真空泵: 2.2KW, 1臺

真空度= 0 ~ 0.075 Mpa

過度體:

材質: #40鋼，鍍鉻處理，內部合流芯

機頭連接:哈弗+大螺母

壓力傳感器和熱電偶

主電器元件:

PLC控制系統:西門子

變頻器:日立或者ABB

接觸器:施耐德

空開:施耐德

繼電器:歐姆龍

自我保護系統:

電機電流過載保護

螺桿過壓保護

3

SJ50/30單螺桿

螺桿:

直徑: 50mm

長徑比: 30:1

材質: 38CrMoAl-A

機筒:

材質: 38CrMoAl-A

主電機：

功率: 22KW交流電機

轉速: 1200 r/min

加熱:

加熱功率:20KW

加熱器:鑄鋁加熱器

主電器:

變頻器: ABB

自我保護系統:

電機電流過載保護

螺桿過壓保護

4

擠出模具

平擠出模具：

結構:衣架式

材質: 5CrNiMo鋼

模唇有效寬度: 1200mm

模唇調節方式：上模唇采用全推式彈性微調，下模唇可預調節

模具厚度調節范圍: 1-4mm

加熱功率: 5KW×7區

加熱器:不銹鋼加熱棒

緊固件（螺絲）：12.9高強度

拋光精度:模唇流面拋光精度0.015－0.02（um），

其它流面拋光精度0.02－0.03（um）。

電鍍:模頭流面鍍硬鉻處理，厚度0.03－0.04mm，硬度60－65Rockwellc，外表面鍍鉻層厚度0.01－0.02mm，

安裝方式:平擠出安裝   

進料方式:*方口進料

分配器：

復合結構:A/B/A

加熱功率:5KW以內

接線方式:接線盒封閉接線      

分配器材料:P20鋼

加熱元件:不銹鋼加熱棒     

緊固件（螺絲）:12.9高強度

5

壓花輥

中心高: 1050mm

線速度: 5m/min

功率: 1.5KW×2

棍子尺寸:φ300mm×1250mm

上輥為壓花輥,下輥為鏡面輥

輥子表面鍍硬鉻處理(深度0.10-0.15)

ABB變頻器控制

花紋可根據客戶要求自己選定，也可以印上客戶公司名稱

6

水溫控制器(可選)

溫度:90℃

加熱功率: 15KW

水泵功率1.5KW

7

烘箱(可選)

加熱功率:20KW

加熱方式:電加熱

材質:紅外線加熱管

8

切邊機

刀片數量:2片

材質:普通鋼材

可調整和移動

9

成型機

模塊: 22對(44塊)

材質:鋁合金

線速度: 0-3m/min

牽引力: 50KN

驅動電機: 5.5KW

采用ABB變頻器控制

冷卻風機, 0.55K8臺

外接氣源：排氣量0.67M3/min

          排氣壓力0.7MPa

前后移動

范圍: ±:750mm

功率:0.18KW

10

切割機

切割方式:鋸切

功率: 1.5KW

氣動控制
裝有特殊可調節定位器，以保證每次切割位置的精確性.

11

存料架

材質:不銹鋼

長度:6米

序號

名稱

數量

用途

1

大扳手

2套

主機

2

齒輪箱軸油封

2件

3

熱電偶

5個

4

接觸器

4件

電柜

5

繼電器

4件