有機硅改性水性聚氨酯乳液乳化機，管線式水性聚氨酯乳液乳化機，有機硅改性水性聚氨酯乳液高速乳化機，在線式有機硅改性水性聚氨酯乳液乳化機，水性聚氨酯改性乳化機

用有機硅改性的聚氨酯丙烯酸乳液形成的涂膜接觸角更大、附著力更強、具有更好的耐水性,但硬度稍有下降。

水性聚氨酯(WPU)涂料有良好的物理機械性能和優良的耐寒性。但是單一的PU乳液存在自增稠差、固含量低、耐水性差、機械強度不如丙烯酸樹脂等缺點,且成本較高。而聚丙烯酸酯(PA)乳液在性能上能與聚氨酯乳液形成互補,所以將聚氨酯乳液和聚丙烯酸乳液復合制備水性聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)乳液,兼有聚氨酯和聚丙烯酸酯乳液的優點,有很好的應用前景。有機硅樹脂表面能低,耐水性、耐候性以及透氣性優良,已經廣泛用于聚氨酯改性,采用合適化學方法用有機硅對水性聚氨酯-聚丙烯酸酯進行改性,可以得到有良好耐水性以及力學性能的涂膜。

乳化機性質介紹：

IKN高速乳化機采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產連續性強，對物料可進行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及化工生產。

，管線式水性聚氨酯乳液乳化機，有機硅改性水性聚氨酯乳液高速乳化機，在線式，水性聚氨酯改性乳化機

乳化機結構特點：

1、采用德國先x技術，整機一體化，功能模塊化，創x設計，靈活高效；

2、有著高精度的設計，內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效；

3、內部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

乳化機的選型要點：

1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。

3. 根據物料再對于乳化機的攪拌器選型。

4. 再次要確定乳化機的操作參數及結構的設計。

5.再考慮乳化機設備成本的同時要考慮安裝成本

乳化機的優勢：

·         結合優良的研磨效果的高吞吐量

·         定制不同的乳化刀頭，實現多種乳化乳化剪切速率

·         為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置

·         適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

·         能在高達16 bar的壓力下操作

·         容易擴大規模生產，從實驗室機器開發到工業生產機器

·         所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

·         具有耐磨材料的高性能機械密封密封

·         高質量的表面處理，便于清洗

·         可根據要求提供其他材料和表面處理

·         機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

·         噪音低

·         根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造

·         符合3A衛生和認證

·         根據需要提供制藥

·         根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆

ERS2000系列高速乳化機設備選型表

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產品的要求。

3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數據因技術改動，定制而不同，正確的參數以提供的實物為準

，管線式水性聚氨酯乳液乳化機，有機硅改性水性聚氨酯乳液高速乳化機，在線式，水性聚氨酯改性乳化機