MY觸摸屏鹽水噴霧測試機,鹽霧試驗機
【簡單介紹】
【詳細說明】
一、產品說明:
鹽水噴霧試驗機乃針對各種材質之表面處理,包含涂料,電鍍,無機及有機皮膜,陽極處理,防銹油等防蝕處理后,測試其制品之腐蝕性。
二、產品特性:
1.采用程控式控制系統,可選擇做連續鹽霧﹙ASTM標準﹚或周期式鹽霧﹙GB標準﹚。
2.采用自動/手動加水系統,水位不足時能自動補充水位之功能,試驗不中斷。
3.精密玻璃噴嘴﹙PYREX﹚霧氣擴散均勻,并自然落于試片,并保證無結晶鹽阻塞。
4.附雙重超溫保護,水位不足警示確保使用安全。
5.溫度控制器使用數字符顯示,PID控制,誤差±0.1℃
6.試驗室采用蒸氣直接加溫方式,升溫速度快且均勻,減少待機時間。
7.噴霧塔附錐形分散器,具導向霧氣,調節霧量及均勻落霧量等功能。
8.飽和空氣桶采用亨利定律,予以加熱加濕,并提供試驗所需之濕度。
9、試驗溫度:鹽水試驗:試驗室溫度 35℃ 飽和桶溫度 47℃
腐蝕試驗:試驗室溫度 50℃ 飽和桶溫度 63℃
可做試驗有:(中性鹽霧試驗)簡稱NSS (酸性鹽霧試驗)簡稱ASS(銅鹽加速乙酸試驗)簡稱CASS
三,產品參數:
型號 | MY-8060B | MY-8090B | MY-8120B | MY-8160B | MY-8200B | |
實驗空間 W*D*H㎝ | 60*45*40 | 90*60*50 | 120*100*50 | 160*100*50 | 200*100*50 | |
外箱尺寸 W*D*H㎝ | 107.5*63*110 | 135.*88.5*128.5 | 190*120*140 | 230*120*140 | 270*120*140 | |
試驗室容積 | 108L | 270L | 600L | 800L | 1000L | |
材質 | 耐腐蝕PVC板 | |||||
溫度 | 試驗室:NSS.ACSS 35℃±1℃/CASS50℃±1℃ | |||||
飽和空氣桶:NSS.ACSS 47℃±1℃/CASS63℃±1℃ | ||||||
濃度 | 試藥濃度5% | |||||
試驗液容量 | 15L | 20L | 30L | 30L | 30L | |
電源功率(220) | 1.5KW | 2.0KW | 2.5KW | 3.0KW | 3.0KW | |
重量約 | 85Kg | 110Kg | 210Kg | 280Kg | 350Kg |
四、安裝須知及注意事項
1. 電源220V 單相15A
2. 機器放置位置后面離墻約50cm左右兩側則留維修之空間。
3. 機器外線為總電源線2.5mm2電源線之前,請再加裝一只無熔絲開關或門刀開關(約16-25A)。
黑色線為空壓機電源,請接于空壓機開關上。
空壓管請接于空壓機前方入氣閥。
4. 排水管可用PVC1/2“硬管排放,須注意水管應往下。
排氣管需用硬管PVC21/2“硬管,沿伸至室外排放,須注意排氣管之安裝,可由機器平行向下。
5. 機器之安裝位置,請避免陽光直照射,以免影響測試之條件。
6. 機器之安裝位置,應盡量勿靠近其它電器設備、精密儀器或易燃物品,以免危險。
7. 本機器為PVC塑料制成,請勿用力碰撞,以免破裂,使用溫度請勿超出試驗標準范圍,以免因過熱而變形。
五、 操作說明
1. 請先將電源線,空壓管道連接接至機臺后方。
2. 將入水管接至入水口,本機有自動加水裝置,故須接入水管,否則無法正常動作,如無自來水管請用手動加水裝置操作。
★注意將實驗上蓋蓋上并小心輕放以免破損。
3. 排水管及排氣管連接完成,如前頁所示。
4. 將密封水槽加水至墊板位置,調配試驗溶液。
a) 調制方法:將9.5公升純凈蒸餾水,測試其PH值是否在
6.5至7.2之間。
b) PH值如大于7.2 則加入少許冰醋酸。
c) PH值如小于6.5則加入少許氫氧化鈉。
(以上b、c一般使用純水并不需要量測)
d) 加入500g氯化鈉(NaCl).攪拌均勻。
5. 將鹽水倒入鹽液補充瓶,即自動填充鹽水進入試驗室
內預熱槽,使藥水流至鹽水預熱槽,經濟型15公升,標準型30公升。
6. 濕球杯加水,濕球溫度計覆著紗布,紗布末端置于濕球杯內。
7. 放置試片或試樣于置物架上。
★ 擺設角度依所需標準規定擺設,如標準試片試130×70(mm)可用15度30度斜置。
8. 設定試驗溫度
★依所需標準設定(按鍵“∨”為減少,按鍵“△”為增加)
A. 鹽水試驗:試驗室溫度 35℃
飽和空氣桶溫度 47℃
參照定時器操作說書)
9. 按下電源操作按鍵,先行預溫,到達至設定溫度。
11.按下噴霧按鍵
A.將空壓機前方之出氣閥打開,壓力調整為2kg/cm2一次壓力。
B.將調壓閥調至1kg/cm2之壓力,其壓力可由壓力表得之(順時針增加,逆時針減少)二次壓力。
12.按下計時按鍵,依所設定時間計時。
13.試驗完畢,依順序將開關關閉。
14.試驗中如有異常之現象,請參照功能異常判斷表處理。
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