直通式(柳林全程水處理器)
【簡單介紹】
【詳細說明】
直通式(柳林全程水處理器) 直通式(柳林全程水處理器)
全程水處理器主要由優質碳鋼筒體、特殊結構的不銹鋼網、高頻電磁場發生器、電暈場發生器及排污裝置等組成.通過活性鐵質濾膜,機械變徑孔阻擋及電暈效應場三位一體的綜合過濾體,吸附、濃縮在實際運行工礦下各種水系統形成的硬度物質及復合垢,降低其濃度,達到控制污垢及大部分硬度垢的目的.
通過換能器將特定頻率能量轉換給被處理的介質-水,形成電磁極化水,使其成垢離子間的排列順序位置發生扭曲變形,當水溫升高到一定程度時,處理后的水需經過一段時間方能恢復到原來的狀態.在此階段,成垢的幾率很低,因而達到控制形成硬度垢的目的.同時器壁金屬離子受到抑制,對無垢系統具有防腐蝕作用.
一.產品功能
全程水處理器是針對各種循環水系統中普遍存在的四大問題:腐蝕、結垢、菌藻、水質而研制的綜合處理器,由單臺設備代替了需要多臺設備才能完成的處理過程,從而取代了傳統的處理方式。
它應用高科技——差轉屏蔽效應及多點陣列組合。巧妙地解決了各種頻譜間與電暈效應場間的互相干擾、制約的重大難題,具有對水質綜合優化處理,防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。
利用紫外線燈管的強力殺菌、滅澡、消毒功能,彌補了射頻技術在高溫、高濕、水質惡劣等環境下殺菌滅藻功能的不足之處。
二.適用范圍
1.主要適用于循環水、自來水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質處理及控制;
2.可廣泛適用于石油、化工、鋼鐵、發電、*空調、鍋爐采暖、地源熱泵、及其它工礦企業的循環水、源水及污水處理等。
三.產品特點
- 結合變頻技術、紫外線殺菌消毒功能,設備綜合性能遠高于一般的“全程水處理器”、“射頻水處理器”等。
- 各發射極利用差轉屏蔽效應及多點陣列組合,相互之間無干擾,針對性強;
- 可實現全自動操作排污,zui終排出水中的含鐵物質、懸浮物、沉淀物等雜質,并且可以在系統正常運行狀態下進行排污,不影響系統的正常運行、有效控制濃縮比,降低運行費用,無需人工操作;
- 設備可采用PLC控制系統,可根據系統要求配置在線電導率、溫度、壓力等信號(選配),具備全自動反沖洗功能;
- 可配備壓差控制器和水質綜合檢測儀,具備壓差超標、自動報警功能,對水質進行連續監測、數字顯示。
四.技術參數
1.處理效果
- 緩蝕率:≤0.093A,管道的銹蝕速度降低至原來的1/10;
- 阻垢、除垢率:≥95%;
- 殺菌率:≥95%;
- 滅藻率:≥97%;
- 過濾精度:可根據用戶需求選擇;
- 過濾效率:73%~99%;
- 水頭損失:≤0.15m水柱。
2.進水水質
- 適應水質:總硬度(以CaCO3計)≤1000Mg/L;
- 水溫:≤100℃;
- 流速:≤2.8m/s;
- 工作壓力:≤1.0Mpa;
- 工作溫度:-25℃~+95℃;
- 工作環境溫度:-25℃~+50℃;
- 相對濕度:<95%。
3.運行參數
- 平均*工作時間:>60000小時;
- 設計壽命:20年;
- 功率:50w~200w;
- 工作電壓:220v±10%/50Hz;
- 安全絕緣電壓:5000V。
六.工作原理
1.防垢除垢原理
水經加熱升溫后形成水垢,其主要組成成分是由硬度構成物質,Ca2+、Mg2+、Si2+、Fe3+及懸浮物,沉淀物組成。即在實際運行工況下各種水系統形成的水垢,均為復合垢。通過換能器將特定射頻能量轉換給被處理介質----水,使其成垢離子間的排列順序位置發生扭曲變形。
當水溫升高時,處理后的水需經過一段時間才能恢復到原來的狀態。在此階段,成垢的機率很低,從而達到控制形成硬度垢的目的。
2.防腐除銹原理
水與金屬接融所產生的腐蝕,從原理上講是電化學腐蝕,即“微電池效應”,全程處理器工作原理就是利用削弱抑制原電池效應原理,在管內壁形成動態的負電荷富態層,逐漸削弱、抑制電化學腐蝕產物Fe2O3,轉化為穩態的Fe3O4,達到以銹制銹效果。
3.殺菌滅藻原理
水中菌類、藻類生存,繁殖需要一定的環境,“全程處理器”通過其超凈過濾的功能。將水中的懸浮物、雜質、部分微生物,腐殖質等濃縮、排污,能有效降低水質濁度及COD、BOD。使菌藻繁殖的環境惡化,達到抑制其繁殖的目的;
其次是利用“電子射頻”特定頻譜的高頻電磁波,破壞帶負電的細胞表面,利用其很強的穿透力,透過細菌的細胞壁,直接破壞細菌生存繁殖的酶系統,從而阻止細菌吸收葡萄糖,停止其新陳代謝,使細菌死亡,達到殺菌的目的。
第三是利用紫外線燈管的強力殺菌、滅澡、消毒功能,彌補了射頻技術在高溫、高濕、水質惡劣等環境下殺菌滅藻功能的不足之處。
4.超凈過濾原理
利用活性鐵質濾膜,機械變孔徑阻擋層及電暈效應場三位一體形成的綜合過濾體系。它能過濾吸附水中的鐵離子、懸浮物、沉淀物及其它雜質,達到有效控制水質濁度、色度、收集排放雜質的目的。
它是工業、民用給排水系統*的*過濾設備。它凈化效率高,設備阻力小,對水質、環境無污染,不需要更換綜合濾體。可以單臺設備替代多臺通用的過濾產品,如角式、Y式過濾器。實現系統連續運行狀態下的過濾、收集、濃縮、排污,復活濾體的全過程。
“全程處理器”的工作原理是通過控制硬度垢及污垢二方面綜合來解決復合水垢的問題。故“全程處理器”在系統正常運行狀態下,可完成防垢除垢,防銹緩蝕、殺菌滅藻、超凈過濾,控制水質的全過程處理。
七.選用說明
1.設備選型
(1).選型前,必須要有明確的補充水水質報告、水質標準,循環水水
質標準,工作壓力,工作溫度,流速等;
(2).選型前,也必須明確系統的排污方式、自動化要求。
2.設備安裝
(1).設備的安裝位置離冷卻設備越近,處理效果越佳;但離墻面、主體設備的距離宜大于400mm;
(2).為旁通式安裝,以滿足在不停機狀態下檢修設備及沖洗濾體的需要。
(3).若全程處理器的設備本體與控制箱要分體安裝,則設備本體與控制箱之間的距離一般不超過三米。
3.設備使用
(1).系統在安裝完成后,應進行管路清洗,清洗時應敲打管路,除去
附著在管內壁的焊渣等雜物,系統初次運行一周后應清洗過濾器;
(2).系統初次運行時,應先打開供水閥,待系統充滿水后,再打開回水
閥,以利于去除管路的雜質。
(3).根據系統設定的壓差和濃縮比,及時排污;(特別是夏季)。
(4).在水質比較惡劣的環境,可以適當輔助加藥處理;具體藥劑量根據系統情況而定。
(5).嚴禁設備在無水狀態下長時間開啟。
(6).設備操作:
a.排污率:當進出水口壓差達到0.02—0.05Mpa(或根據系統設置壓差)時
就應進行反沖洗。當水質差或新系統初次使用時,每8小時反沖洗2-3。正常運行后,視水質情況而定。
b.反洗:打開主干閥,排污閥,關閉設備進水閥,zui后關閉220V電源,水流反沖洗濾體,可復活濾體。反洗時間視水質情況而定,一般情況下10-20秒。
c.對于污染嚴重的系統,應采用氣、水混合反洗復活濾體。進口壓力小于0.25MPa時,應單獨設置排污泵。
d.復活濾體后工作狀況,進出水口壓差恢復到原壓差值。
e.返回工作狀態: 接通220V電源——打開進水閥——關閉主干閥——關閉排污閥
此外,全程水處理器在系統正常運行狀態下,可以完成防結垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾,控制水質的綜合功能,全程水處理器也真正的打造了一個污水"*"的工程,也使全國的各個污水處理廠都朝著"*"的目標起步.
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