FM5300

內(nèi)冷吹塑大棚膜機(jī)組技術(shù)要求

一、設(shè)計(jì)要求 

1、工藝要求

（1）    產(chǎn)品規(guī)格  

厚度范圍：0.05~0.14mm（厚度與制品的寬度有關(guān)）

寬幅范圍：10000-16000mm（展開(kāi)）

（2） 原料種類： LDPE、LLDPE、EVA各種功能母料

2、原料Mi范圍    

  （1）LDPE          Mi=0.2-0.3

（2）LDPE（Mi=1.0）EVA（VA的含量5%~15%）

3、制品用途

蔬菜棚膜、花卉棚膜、土工膜、防滲及其他用途

二、機(jī)組主要構(gòu)成及簡(jiǎn)介

1、單螺桿擠出機(jī)  SJ-150/30 （2臺(tái)）  SJ-180/30 （1臺(tái)）

1.1螺桿

     螺桿形式：  波狀加混煉段，可適用于多種物料的加工

     螺桿直徑：  ∮150mm

     螺桿長(zhǎng)徑比：30：1

     螺桿材質(zhì)：  38CrMoALA

     加工工藝：  鍛造  調(diào)質(zhì)  氮化HV≥750

     氮化厚度：  0.3-0.7mm

1.2螺筒

     螺筒孔徑：∮150mm

     螺筒材質(zhì)： 38CrMoALA  加料處有截面為矩形溝槽的整體形狀筒，強(qiáng)制加料。

     加工工藝： 鍛造、調(diào)質(zhì)， 內(nèi)孔氮化HV≥900

     氮化厚度： 0.3-0.7mm

     螺筒溫度控制： 恒溫自動(dòng)控制

     螺筒加熱方式： 鑄鋁加熱器（帶內(nèi)冷結(jié)構(gòu)）

     螺筒冷卻方式： 風(fēng)機(jī)冷卻

     主機(jī)加料座冷卻方式：強(qiáng)制水冷

     加料處有截面為矩形溝槽的整體形式螺筒強(qiáng)制加料

1.13減速箱  配塑機(jī)型

A 齒形式；標(biāo)準(zhǔn)硬齒面齒輪

B 齒輪材質(zhì)：20CrMoTi

C 齒輪箱潤(rùn)滑方式：強(qiáng)制油潤(rùn)滑

1.14主機(jī)功率：200kw，三相異步電機(jī)，變頻器控制

1.15配*換網(wǎng)裝置延長(zhǎng)換網(wǎng)時(shí)間

    ∮150*換網(wǎng)    2套

1.21螺桿

     螺桿形式：  波狀加混煉段，可適用于多種物料的加工

     螺桿直徑：  ∮180mm

     螺桿長(zhǎng)徑比：30：1

     螺桿材質(zhì)：  38CrMoALA

     加工工藝：  鍛造  調(diào)質(zhì)  氮化HV≥750

     氮化厚度：  0.3-0.7mm

1.22螺筒

     螺筒孔徑：∮180mm

     螺筒材質(zhì)： 38CrMoALA  加料處有截面為矩形溝槽的整體形狀筒，強(qiáng)制加料。

     加工工藝： 鍛造 .調(diào)質(zhì)  內(nèi)孔氮化HV≥900

     氮化厚度： 0.3-0.7mm

     螺筒溫度控制： 恒溫自動(dòng)控制

     螺筒加熱方式： 鑄鋁加熱器（帶內(nèi)冷結(jié)構(gòu)）

     螺筒冷卻方式： 風(fēng)機(jī)冷卻

     主機(jī)加料座冷卻方式：強(qiáng)制水冷

     加料處有截面為矩形溝槽的整體形式螺筒強(qiáng)制加料

1.23減速箱  配塑機(jī)型

A 齒形式；標(biāo)準(zhǔn)硬齒面齒輪

B 齒輪材質(zhì)：20CrMoTi

C 齒輪箱潤(rùn)滑方式：強(qiáng)制油潤(rùn)滑

1.24主機(jī)功率：280kw，三相異步電機(jī)，變頻器控制

1.25配*換網(wǎng)裝置延長(zhǎng)換網(wǎng)時(shí)間

    ∮180*換網(wǎng)   1套

2、機(jī)頭

2.1規(guī)格：∮2000×2.3      一套

2.2 結(jié)構(gòu)形式： 三層共擠內(nèi)復(fù)合螺旋機(jī)頭

2.3安裝形式： 采用軌道式機(jī)頭小車

2.4模頭加熱方式：鑄鋁加熱

2.5模頭溫度控制；自動(dòng)顯示控溫

3、風(fēng)環(huán)部分

3.1外風(fēng)環(huán)：  1套

3.2 風(fēng)環(huán)形式：雙風(fēng)口結(jié)構(gòu)

3.3風(fēng)環(huán)冷卻風(fēng)機(jī)功率：37kw

   （1）轉(zhuǎn)速：2900轉(zhuǎn)/分

   （2）風(fēng)壓：9500帕斯卡

   （3）風(fēng)量：＞9297M3/h

4、內(nèi)冷風(fēng)環(huán) （選配）

  控制系統(tǒng) ： IBC控制

內(nèi)冷風(fēng)機(jī)（2臺(tái)）：變頻調(diào)速

進(jìn)風(fēng)機(jī)：30KW     

引風(fēng)機(jī)：30KW

  進(jìn)口超聲波傳感器：兩件

  伺服調(diào)節(jié)閥： 進(jìn)口高精度伺服以調(diào)節(jié)閥

  內(nèi)冷控制系統(tǒng)：

     通過(guò)控制膜泡的空氣與外部達(dá)到交換平衡，使膜泡內(nèi)外空氣達(dá)到交換。是熔融的塑料在出機(jī)頭口模迅速結(jié)晶冷卻，提高薄膜的透明度和強(qiáng)度，使薄膜制品質(zhì)量大幅提高。

    內(nèi)冷控制系統(tǒng)主要由內(nèi)部冷卻風(fēng)環(huán)，變頻控制進(jìn)風(fēng)機(jī)，變頻控制回風(fēng)機(jī)，進(jìn)口超聲波傳感器，電氣控制系統(tǒng)及管路附件組成，超聲波探頭采用進(jìn)口高精度超聲波傳感器，此傳感器，帶有非線性溫度補(bǔ)償功能，使測(cè)量精度達(dá)到采樣所需，進(jìn).出風(fēng)機(jī)變頻器，模擬精度為±0.3%從而達(dá)到精確控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速.適逢技術(shù)出風(fēng)量.風(fēng)壓達(dá)到精確控制。電氣控制系統(tǒng)采用德國(guó)西門子PLC控制系統(tǒng)，采用浮點(diǎn)運(yùn)算.PID控制，輸入模擬量濾波，消除抖動(dòng)，精確控制進(jìn)出風(fēng)量。分辨率達(dá)到1/4000，采用周期10ms以內(nèi)。

此內(nèi)冷控制系統(tǒng)操作方便，空缺。在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)操作面板輸入薄膜寬度參數(shù)，方便的修改薄膜規(guī)格。控制過(guò)程通過(guò)PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)完成。

5、牽引架

其主要有鋼架 ，穩(wěn)泡裝置，人字板，牽引裝置組成，膜泡在被向上牽引的過(guò)程中不斷冷卻

（1）    上牽引中心高度：25 m

（2）    機(jī)頭操作平臺(tái)：1個(gè)

（3）    人字板：鋼框架結(jié)構(gòu)1套

（4）    穩(wěn)泡裝置：1套

（5）    上牽引裝置：1臺(tái)/套

（6）    牽引輥規(guī)格：∮420×5300mm

（7）    牽引膠輥表面材質(zhì)：橡膠牽引鋼輥表面鍍硬鉻處理牽引輥桶開(kāi)合采用氣缸驅(qū)動(dòng)

（8）    牽引電機(jī)功率：15KW

（9）    控制方式：變頻控制

（10） 牽引速度：0.5-30m/min

6、漲緊裝置及卷曲裝置：1臺(tái)/套

     本裝置集保持薄膜恒漲力，薄膜部分（可單刨或兩刨）薄膜表面展平，薄膜牽引.長(zhǎng)度計(jì)量。薄膜卷取及刨卷等各種功能于一體。

（1）    牽引輥規(guī)格：∮320×5300mm牽引膠輥表面材質(zhì)：橡膠牽引鋼輥表面鍍硬鉻處理

（2）    牽引速度：0.5-30m/min

（3）    卷取形式：表面磨擦卷取

（4）    卷取速度：0.5-30m/min

（5）    卷取電機(jī)型號(hào)：YLJ132-45/6

三 、制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

  （1）JB/T8061-96    單螺桿塑料擠出機(jī)

  （2）JB/78538-1997  塑料機(jī)械用螺筒螺桿

（3）JB/T8703-98    塑料擠出吹塑.薄膜付機(jī)

（4）GB4340-84     金屬維氏硬度試驗(yàn)方法

（5）GB11354-89    鋼鐵零件滲氧層深度測(cè)定和金相組織試驗(yàn)

（6）GB11379-89    金屬覆蓋層工程用鉻電鍍層

（7）GB985-88    氣焊.手工電弧焊及氣體保護(hù)焊，焊縫口的基本形式與尺寸

（8）ZBG950/0-88  橡膠塑料機(jī)械涂漆運(yùn)用技術(shù)條件

四、質(zhì)量保證

   1、供方保證主關(guān)件保修一年，電器件保修半年（電機(jī)變頻器為主關(guān)件）

   2、供方在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)12個(gè)月內(nèi)，對(duì)由設(shè)計(jì)的材料和工藝上的缺陷導(dǎo)致的任何機(jī)械設(shè)備的損壞進(jìn)行免費(fèi)修理

   3、供方對(duì)因錯(cuò)誤的搬運(yùn).組裝.緊固和操作引起的損壞不負(fù)責(zé)任

五、保證交貨期的措施

1、合同簽署一周內(nèi)，需方提供所需設(shè)備詳細(xì)廠房布置圖，詳細(xì)的數(shù)據(jù)表

2、供方嚴(yán)格遵照合同規(guī)定的交貨期執(zhí)行，亦可根據(jù)需方的要求，根據(jù)產(chǎn)品安裝的先后順序分批分期運(yùn)至需方，并不影響需方的施工進(jìn)度。

六、售前售后服務(wù)

1、供方向需方提供設(shè)備基礎(chǔ)圖，產(chǎn)品說(shuō)明書等全套技術(shù)資料

（1）    設(shè)備基礎(chǔ)圖

（2）    設(shè)備總圖

（3）    全套電器接線原理圖

（4）    機(jī)頭結(jié)構(gòu)圖

2、售后服務(wù)

在接到后要在12小時(shí)趕到設(shè)備使用單位并及時(shí)處理，省外24~48小時(shí)趕到使用單位，避免給設(shè)備使用單位造成更大的損失。