PA66（聚酰胺66或尼龍6），同PA6相比，PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。PA66基本資料　　 PA66又稱尼龍66；聚己二酸己二胺；nylon 66，縮寫(xiě) NY66。
　　化學(xué)式：[-NH（CH2）6－NHCO（CH2）4CO]n－
　　外觀 白包或帶黃色顆粒狀
　　 PA66密度（g/cm3） 1．10-1．14
　　 拉伸強(qiáng)度（Mpa） 60. 0-80．0
　　 洛氏硬度 118
　　 沖擊強(qiáng)度（kJ/m2） 60-100
　　靜彎曲強(qiáng)度 （MPa） 1 00-120
　　 馬丁耐熱（℃） 50-60
　　彎曲彈性模量 （MPa） 2000～3000
　　體積電阻率（Ωcm） 1.83×1015
介電常數(shù) 1．63PA66塑料性能　　半透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點(diǎn)252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無(wú)機(jī)鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易溶于*、甲酸等極性溶劑。具有優(yōu)良的耐磨性、自潤(rùn)滑性，機(jī)械強(qiáng)度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差。
PA66注塑模工藝條件　　
干燥處理：假如加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。然而，假如儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。假如濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時(shí)的真空干燥。
　　熔化溫度：260~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。
　　模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。
　　注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
　　注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。
流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的zui小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。PA66塑料的化學(xué)和物理特性　　 PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了進(jìn)步PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是zui常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了進(jìn)步抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。都十分優(yōu)良。

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