【簡單介紹】
【詳細說明】
圓盤注塑機:LED散熱體注塑機
圓盤注塑機的優勢:
·鎖模力:25Ton~250Ton,射出重量:45~549g
·立式鎖模、立式注射,適合有鑲嵌件的塑料制品成型與多用途注塑成型工序,嵌件及成品取放容易
·為安全性能及精密件嵌入注塑機型,除滑板機具有的優點外,因操作位置固定,可節約人工
·雙工位(或三工位)圓盤設計,轉動穩定、定位準確、操作安全省時,可提高生產效率30%-50%
圓盤注塑機:LED散熱體目前常用的材料是變形鋁合金,銅和銀導熱率雖然比鋁高,然而銀價格貴,銅的比重大,對于相同重量的銅鋁而言,鋁的散熱更好。第二是結構問題,目前采用蜂窩狀散熱比較多。或者是將整個燈罩當成散熱器.
LED散熱器現代注塑工藝,采用尼龍加氯化鈉,氯化鎂。導電性好,散熱快。生產成本低。
圓盤注塑機有很多企業采購過此機器。由于料簡一次性加料15公斤或更多,每模按電腦設定的參數,機器進行自動加料。該設備采用轉盤式:既一副上模A,兩副相同的下模B和C,立式合模,立式注射。下模B與下模C分別放在轉盤上對稱兩端隨轉盤作1800順時針,逆時針旋轉。開始生產時操作工先把沖壓鋁杯或鋁片放在下模B型腔中,擺放完畢按機器起動開關,下模B隨著轉盤作1800順時針旋轉,同時下模C也隨著轉盤作1800順時針旋轉出來,到位時轉盤停止,上模A與下模B合隴,射臺前進,往模具里注射BMC模塑料。同時操作工可以往下模C型腔擺放沖壓鋁杯或鋁片。當下模B型腔產品成型完畢后開模,再按機器起動開關(電腦程序也可以設為全自動),這時下模B和C隨著轉盤作1800逆時針旋轉,到位時轉盤停止,上模A與下模C合隴,射臺前進,往模具里注射 BMC模塑料。同時操作可以取下模B型腔中成品,之后再往B型腔中擺放沖壓鋁杯或鋁片。這樣上模A與B,C兩副相同下模進行交叉循環生產,生產效率大大提高,適合大模規,大批量生產
豐鐵注塑機主要經營:圓盤注塑機,雙色注塑機和PC燈罩注塑機等
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