【QBYF系列襯氟氣動隔膜泵】產品簡介：

QBYF系列襯氟氣動隔膜泵是目前國內穎的一種采用壓縮空氣為動力源，通過氣閥往復運動分配空氣，帶動隔膜擠壓輸送介質的容積式泵，該泵集雜質泵、自吸泵、泥漿泵、屏蔽泵、潛水泵等輸送機械的優點。該系列產品以優質HT200鑄鐵為外殼，具有良好的物理性能，以聚四氟乙烯為內襯材料，可適用于除熔融態堿鹽以外的任何酸、堿及各類有機溶劑，應用范圍極其廣泛系列泵具有結構美觀，良好的物理抗性，經久耐用等特點，對于各種腐蝕性液體、帶顆粒、高粘度、易揮發、易燃、易爆、劇毒的液體、陶瓷釉漿、果漿、膠水、油輪倉底油回收、臨時倒罐等液體均能予以抽光吸盡，尤其可以解決葉片式泵的跑、冒、滴、漏及不允許空轉等問題，該系列產品可利用普通干凈的工業氣或儀表氣，在0.1公斤的低壓下啟動，在正常輸送狀況下節約用氣量30%以上，是新一代的節能性泵種，具有良好的市場前景。其性能參數與德國的WLLDENPUMPS、美國的MARIOWPUMPS相近。

【QBYF系列襯氟氣動隔膜泵】工作原理及設計特點：

    1、壓縮空氣為動力。 
    2、是一種由膜片往復變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特點，因此隔膜泵具有以下特點:  
    （1）泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。  
    （2）不會產生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花  
    （3）可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。  
    （4）對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進怎么吐出，所以對物料的攪動zui小，適用于不穩定物質的輸送 
    （5）流量可調節，可以在物料出口處加裝節流閥來調節流量。  
    （6）具有自吸的功能。 
    （7）可以空運行，而不會有危險。 
    （8）可以潛水工作。 
    （9）可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。 
    （10）沒有復雜的控制系統，沒有電纜、保險絲等。 
    （11）體積小、重量輕，便于移動。 
    （12）無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環境。 
    （13）泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。 
    （14）的能量利用，當關閉出口，泵自動停機，設備移動、磨損、過載、發熱 
    （15）沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。

【QBYF系列襯氟氣動隔膜泵】用途介紹：

  1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
  2、泵吸油漆、樹膠、顏料。
  3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
  4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
  5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。
  6、泵吸各種乳劑和填料。
  7、泵吸各種污水。
  8、用泵為油輪，駁船清倉吸取倉內污水。
  9、啤酒花及發酵粉稀漿、糖漿、糖密。
  10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
  11、各種橡膠漿。
  12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
  13、各種劇毒、易燃、易揮發液體。
  14、各種強酸、強堿、強腐蝕液體。
  15、各種高溫液體zui高可耐150℃。
  16、作為各種固液體分離設備的前級送壓裝置。

【QBYF系列襯氟氣動隔膜泵】性能參數：

【QBYF系列襯氟氣動隔膜泵】工作原理： 

在泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，聯桿將兩塊隔膜結成一體，壓縮空氣從泵的進氣頭進入配氣閥 后，推動兩個工作腔內的隔膜，驅使聯桿聯接的兩塊隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達行程終點。配氣機構則自動地將壓縮空氣引入另一個工作腔，推動隔膜朝相反方向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中設置有兩個單向球閥，隔膜的往復運動，造成工作腔內容積的改變，迫使兩個單向球閥交替地開啟和關閉，從而將液體連續地吸入和排出。 

【QBYF系列襯氟氣動隔膜泵】操作注意事項： 

（1）QBYF襯氟氣動隔膜泵開停車負荷操作:氣動隔膜泵是由變頻電機驅動,若開停車負荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現,硬性規定開停車負荷都控制在30 %左右,并在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間內才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。
（2）QBYF襯氟氣動隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統操作　氣動隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的zui小動作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進液腔內的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。氣動隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應不低于壓力聯鎖值（0115MPa） ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處于上限位置,調節此流量時調節幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。　通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使氣動隔膜泵運行時始終有一個穩定的工藝環境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運行。